튜브 퍼니스는 정밀한 온도 제어와 균일한 열 분배가 필요한 고온 응용 분야를 위해 설계된 다용도 가열 시스템입니다.원통형 디자인으로 재료를 일관되게 열 처리할 수 있어 연구, 산업 및 재료 합성 환경에서 없어서는 안 될 필수 요소입니다.주요 장점으로는 다중 구역 온도 구배, 프로그래밍 가능한 가열/냉각 속도, 다양한 대기와의 호환성 등이 있으며 어닐링부터 첨단 나노 소재 개발까지 다양한 공정을 지원합니다.
핵심 포인트 설명:
-
온도 균일성 및 그라데이션 제어
- 원통형 챔버 설계는 다음과 같은 공정에 중요한 균일한 열 분배를 보장합니다. 대기 레토르트 용광로 가스 흐름 역학이 결과에 영향을 미치는 곳
-
다중 구역 구성이 가능합니다:
- 정의된 열 프로파일(예: 300°C-800°C 그라데이션)
- 동시 프로세스 단계(예열+소결)
- 긴 샘플의 최종 효과에 대한 보정
-
프로세스 다양성
-
재료 가공:
- 어닐링(응력 완화, 재결정화)
- 소결(분말 야금, 세라믹)
- 템퍼링(금속 경화)
-
화학 공정:
- 유기 합성(열분해, CVD)
- 무기 정제(소성, 가스 제거)
-
고급 연구:
- 나노와이어 성장(정밀한 분위기 제어)
- 배터리 소재 개발(불활성 가스 하에서 건조/소결)
-
재료 가공:
-
운영상의 이점
-
프로그래밍 가능한 제어:
디지털 PID 시스템 사용 가능:
- 최대 30°C/분 램프 속도
- 다중 세그먼트 레시피(보온/냉각 사이클)
- 재현성을 위한 데이터 로깅
- 안전 기능: 과열 차단, 압력 완화 및 가스 모니터링
- 낮은 유지보수: 1,700°C+ 사이클을 견디는 견고한 발열체(MoSi₂/Kanthal)
-
프로그래밍 가능한 제어:
디지털 PID 시스템 사용 가능:
-
구성 유연성
- 단일 구역(기본 난방) 대 다중 구역(그라데이션 적용)
-
수평/수직 방향
- 중력 보조 공정(예: 기상 증착)
- 연속 공급 시스템(컨베이어)
-
맞춤형 액세서리
- 석영/알루미나 튜브(내식성)
- 진공 피팅(10-³ mbar 용량)
- 가스 주입 시스템(반응성 대기)
-
산업별 애플리케이션
- 학술 연구: 촉매 연구, 열무게 분석
- 반도체 웨이퍼 어닐링, 도펀트 활성화
- 에너지 고체 산화물 연료 전지 부품 가공
- 제약 제어된 습도에서의 API 합성
튜브 퍼니스 구역 설정으로 특정 열 프로파일 요구 사항을 최적화할 수 있는 방법을 고려해 보셨나요?이러한 시스템은 실험실 규모의 정밀도와 산업용 처리량을 연결하여 모든 열처리 워크플로우의 기본 도구가 됩니다.이러한 적응성은 나노 소재에서 재생 에너지 기술에 이르기까지 혁신을 계속 주도하고 있습니다.
요약 표:
기능 | 이점 |
---|---|
온도 균일성 | 일관된 재료 가공을 위해 균일한 열 분배를 보장합니다. |
다중 구역 제어 | 동시 프로세스 단계에 대한 복잡한 열 프로파일을 지원합니다. |
공정 다목적성 | 어닐링, 소결, CVD 및 고급 나노 재료 개발을 지원합니다. |
프로그래밍 가능한 제어 | 정밀한 램프 속도, 홀드 주기, 재현성을 위한 데이터 로깅이 가능합니다. |
구성 옵션 | 수평/수직 설정, 진공 피팅 및 가스 시스템으로 맞춤 설정할 수 있습니다. |
킨텍의 첨단 튜브 퍼니스로 실험실의 열처리 능력을 업그레이드하세요!
킨텍은 탁월한 R&D 및 자체 제조를 활용하여 다양한 실험실에 정밀 고온 솔루션을 제공합니다.다중 구역 및 진공 호환 모델을 포함한 당사의 튜브 퍼니스는 재료 합성, 반도체 공정 및 고급 연구를 위해 설계되었습니다.심층적인 맞춤화 기능을 통해 각 시스템을 고객의 고유한 실험 요구 사항에 맞게 조정합니다.
지금 바로 문의하세요 로 연락하여 튜브 퍼니스가 귀사의 열 워크플로우를 최적화하는 방법에 대해 논의하세요!