진공 튜브 퍼니스는 제어된 온도 및 진공 조건에서 다양한 재료를 처리할 수 있는 다목적 장비입니다.산화와 불순물 형성을 최소화하는 기능 덕분에 금속, 세라믹, 반도체 및 특수 합금에 이상적입니다.이 퍼니스는 고순도의 정밀한 열처리가 중요한 항공우주, 전자, 의료 기기 및 재료 연구와 같은 산업 분야에 다양하게 활용됩니다.주요 공정에는 진공 소결, 어닐링, 대기 소결이 포함되며, 각 공정은 밀도, 강도, 균일성 등의 재료 특성을 향상시킵니다.최대 2000°C에 이르는 퍼니스의 온도 성능은 고급 재료 가공에 대한 적합성을 더욱 넓혀줍니다.
핵심 포인트 설명:
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금속 및 합금
- A 진공관로 은 일반적으로 텅스텐, 몰리브덴과 같은 내화성 금속과 텅스텐-구리 또는 사마륨 코발트와 같은 합금을 가공하는 데 사용됩니다.
- 진공 소결은 금속 분말을 산화하지 않고 결합하여 밀도와 강도를 향상시킵니다.
- 진공에서 어닐링하면 내부 응력이 감소하여 균일한 미세 구조가 만들어집니다.
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세라믹 및 유리
- 세라믹 재료(예: 알루미나, 지르코니아)를 소결하여 고순도 및 기계적 안정성을 달성하는 데 이상적입니다.
- 유리 가공은 오염 물질이 없어 선명도와 구조적 무결성을 보장하는 이점이 있습니다.
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반도체 및 광전자 재료
- 불순물 제어가 성능에 중요한 광전자 재료의 코팅 및 소결에 사용됩니다.
- 실리콘 및 기타 반도체 소재를 어닐링하여 전기적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
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특수 응용 분야
- 흑연 정화:고온 진공 처리로 산업용 흑연의 불순물을 제거합니다.
- 자석 재료:희토류 자석(예: 네오디뮴)을 가공하여 자기 특성을 최적화합니다.
- 주얼리 제조:귀금속의 산화 및 표면 결함을 방지합니다.
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온도 및 공정 유연성
- 용광로는 최대 2000°C의 온도 범위를 제공하여 다양한 재료를 수용할 수 있습니다.
- 재료 요구 사항에 따라 진공 및 대기 소결을 모두 지원합니다.
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로딩 방법
- 소형 퍼니스는 수동 적재가 가능하며, 대형 시스템은 효율성을 위해 카트 또는 롤링 랙을 사용합니다.
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산업적 이점
- 산화와 오염을 최소화하여 폐기율을 줄입니다.
- 최적화된 보온성을 통해 에너지 효율을 향상시킵니다.
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요약 표:
| 재료 유형 | 주요 애플리케이션 | 이점 |
|---|---|---|
| 금속 및 합금 | 소결, 어닐링 | 밀도 향상, 산화 방지 |
| 세라믹 및 유리 | 고순도 소결 | 구조적 무결성, 선명도 |
| 반도체 | 코팅, 어닐링 | 향상된 전기적 특성 |
| 특수 재료 | 흑연 정화, 자석 | 최적화된 성능, 불순물 제거 |
| 온도 범위 | 최대 2000°C | 광범위한 재료 호환성 |
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