다중 구배 실험용 튜브로는 특수 발열체를 사용하여 여러 구역에 걸쳐 정밀한 온도 제어와 구배를 구현합니다.가장 일반적인 가열 요소는 고온 성능과 저항 특성 때문에 선택되는 실리콘 카본(SiC) 막대와 실리콘 몰리브덴(MoSi2) 막대입니다.이러한 용광로는 최대 1800°C의 온도에 도달할 수 있으며, 맞춤형 핫존 길이와 직경을 구성할 수 있습니다.발열체는 저항을 통해 전기 에너지를 열로 변환하는 방식으로 작동하므로 정확한 온도 프로그래밍과 균일성을 구현할 수 있습니다.수냉식 엔드 캡 및 가스 혼합 시스템과 같은 추가 기능은 발열체를 보완하여 CVD 필름 성장 또는 재료 처리와 같은 응용 분야에 최적의 실험 조건을 조성합니다.
핵심 포인트 설명:
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주요 발열체 유형
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실리콘 카바이드(SiC) 로드:
- 최대 1500°C까지 효과적으로 작동
- 시간이 지나도 우수한 저항 안정성 제공
- 표준 튜브 용광로에서 일반적으로 사용
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몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 로드:
- 1800°C까지 도달 가능
- 극한의 온도에서도 일관된 성능 유지
- 고온 애플리케이션에 선호
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실리콘 카바이드(SiC) 로드:
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온도 성능
- 표준 범위:1200°C ~ 1800°C
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최대 온도는 요소 유형에 따라 다릅니다:
- 저온 범위용 칸탈 소자(최대 1200°C)
- 중간 범위(최대 1500°C)의 SiC 소자
- 최고 범위(최대 1800°C)를 위한 MoSi2
- 다중 구역 구성으로 1760°C를 균일하게 유지할 수 있습니다.
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구성 옵션
- 튜브 직경:50mm ~ 120mm(표준)
- 핫존 길이: 300mm ~ 900mm(사용자 지정 가능)
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독립적으로 제어되는 여러 개의 가열 구역:
- 정밀한 온도 그라데이션 생성
- 필요 시 항온 영역 확장
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성능 특성
- 뛰어난 온도 균일성(±1°C 달성 가능)
- 정밀한 단계 프로그래밍 기능
- 조정된 가열을 위한 마스터/슬레이브 제어 옵션
- 독립적인 과열 보호 시스템
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상호 보완적인 구성 요소
- 반응 튜브 재질(알루미나, 석영, 파이렉스)은 열 전달에 영향을 미칩니다.
- 수냉식 엔드캡은 외부 부품의 열 손상을 방지합니다.
- 가스 혼합 시스템으로 제어된 분위기 실험 가능
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애플리케이션 이점
- 특정 열 프로파일이 필요한 CVD 필름 성장에 이상적
- 여러 온도 실험을 동시에 수행할 수 있습니다.
- 특수한 연구 요구에 맞게 맞춤화 가능
다중 구배 튜브 용광로용 발열체를 선택할 때는 최대 온도 요구 사항과 원하는 온도 프로파일 안정성을 모두 고려해야 합니다.SiC와 MoSi2 요소 중 어떤 것을 선택하느냐에 따라 퍼니스의 성능 범위와 유지보수 요구 사항에 큰 영향을 미칩니다.이러한 요소의 열팽창 특성이 시간이 지남에 따라 실험 설정에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 고려하셨나요?
요약 표입니다:
| 발열체 | 최대 온도 | 주요 특징 |
|---|---|---|
| 실리콘 카바이드(SiC) 로드 | 1500°C | 우수한 저항 안정성, 표준 튜브 용광로에 이상적 |
| 몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 로드 | 1800°C | 극한의 온도에서도 일관된 성능, 고온 공정에 적합 |
| 칸탈 요소 | 1200°C | 낮은 온도 범위에서 비용 효율적 |
| 구성 옵션 | 세부 정보 |
|---|---|
| 튜브 직경 | 50mm ~ 120mm(표준), 사용자 지정 가능 |
| 핫존 길이 | 300mm ~ 900mm(정밀한 그라데이션에 맞게 조정 가능) |
| 다중 구역 제어 | 맞춤형 열 프로파일을 위한 독립적으로 제어되는 구역 |
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