연속 브레이징 퍼니스는 소규모 실험실 규모의 장치부터 완전 자동화된 산업 시스템에 이르기까지 다양한 생산 규모와 재료 요구 사항에 맞는 다양한 구성을 제공합니다.이러한 퍼니스는 예열 구역, 바인더 제거 섹션 및 정밀한 분위기 제어와 같은 다양한 기능으로 맞춤화하여 특정 애플리케이션에 맞게 브레이징 공정을 최적화할 수 있습니다.
핵심 포인트 설명:
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규모 및 자동화 수준
- 실험실 규모 단위 :소량 또는 R&D 애플리케이션을 위한 수동 로딩
- 생산 시스템 :컨베이어 벨트로 완전 자동화되어 높은 처리량 제조 가능
- 중간 규모의 생산에 사용할 수 있는 중간 수준의 반자동 옵션
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공정 구역 구성
- 섹션 예열:열 충격을 방지하기 위해 부품 온도를 서서히 올립니다.
- 왁스/바인더 제거 영역:유기 오염 물질이 있는 부품에 중요
- 여러 가열 구역:정밀한 온도 프로파일링 가능(예: 3~12개 구역)
- 냉각 섹션:최적의 야금 특성을 위한 냉각 속도 제어
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대기 제어 옵션
- 낮은 이슬점 기능:습기에 민감한 애플리케이션용
- 고순도 대기:수소, 질소 또는 아르곤 혼합물 사용
- 분위기 레토르트 용광로 특수한 분위기 요구 사항을 위한 구성
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재료 호환성 기능
- 이종 금속(스테인리스 스틸, 니켈 합금, 티타늄) 가공 가능
- 세라믹 호환 구성 가능
- 필러 금속 최적화 시스템
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특수 애드온
- 산소에 민감한 재료를 위한 통합 진공 시스템
- 온도 균일성 향상을 위한 이중벽 가열 챔버
- 자동화된 품질 검사 인터페이스
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제어 시스템
- 다중 구역 온도 모니터링 및 조절
- 대기 조성 센서
- 공정 기록 및 데이터 로깅 기능
최적의 구성은 생산량, 재료 조합 및 필요한 접합 특성에 따라 달라지며, 이는 구매자가 특정 애플리케이션 요구 사항에 대해 신중하게 평가해야 하는 요소입니다.최신 시스템은 이러한 여러 기능을 결합하여 복잡한 납땜 문제에 대한 맞춤형 솔루션을 만드는 경우가 많습니다.
요약 표:
| 기능 | 옵션 |
|---|---|
| 규모 및 자동화 | 실험실 규모(수동), 반자동, 완전 자동화(컨베이어 시스템) |
| 공정 구역 | 예열, 바인더 제거, 다중 가열 구역, 제어 냉각 |
| 대기 제어 | 낮은 이슬점, 고순도(H₂/N₂/Ar), 진공 시스템 |
| 재료 호환성 | 이종 금속, 세라믹, 필러 금속 최적화 |
| 특수 애드온 | 통합 진공, 이중벽 챔버, 품질 검사 인터페이스 |
| 제어 시스템 | 다중 구역 모니터링, 대기 센서, 데이터 로깅 |
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