3존 튜브 퍼니스는 고급 재료 가공을 위해 설계된 특수 가열 시스템으로 정밀한 온도 제어, 균일한 가열, 맞춤형 열 프로파일을 제공합니다.연구자들은 다중 구역 구성을 통해 맞춤형 열 환경을 조성할 수 있으며, 이는 특정 특성을 가진 재료를 합성하고 가공하는 데 매우 중요합니다.고급 세라믹 소재를 사용한 퍼니스의 구조는 극한의 조건에서도 뛰어난 단열성과 내구성을 보장합니다.
핵심 포인트 설명:
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정밀한 온도 제어
- 3구역 튜브 퍼니스는 각 구역에서 독립적인 온도 조절 기능을 제공하여 복잡한 열 프로파일을 구현할 수 있습니다.
- 이러한 정밀도는 상 전이 및 구조 변화가 온도에 따라 달라지는 첨단 소재에 필수적입니다.
- 엄격한 온도 허용 오차(±1°C 이상)를 유지할 수 있어 재료 합성에서 재현 가능한 결과를 보장합니다.
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맞춤형 열 환경
- 각 구역을 별개의 온도 설정값으로 프로그래밍하여 제어된 그라데이션을 만들 수 있습니다.
- 이를 통해 실제 열 조건이나 특정 처리 요구 사항을 시뮬레이션할 수 있습니다.
- 어닐링, 소결, 결정 성장과 같은 다양한 재료 처리 기술을 유연하게 지원합니다.
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뛰어난 열 균일성
- 고온 지르코니아 등급의 세라믹 파이버 소재로 챔버를 제작했습니다.
- 고품질 세라믹 파이버 단열재는 열 손실을 최소화하고 온도 일관성을 유지합니다.
- 균일한 가열은 핫스팟이나 열 스트레스 없이 균일한 재료를 생산하는 데 매우 중요합니다.
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분위기 제어 기능
- 이러한 용광로는 종종 다음과 통합됩니다. 분위기 레토르트 용광로 제어 환경을 위한 시스템.
- 재료 처리 요구 사항에 따라 불활성, 환원 또는 산화 대기를 유지할 수 있습니다.
- 기밀 설계로 민감한 공정 중 오염을 방지합니다.
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재료 처리의 다양성
- 세라믹, 반도체, 나노 소재 등 다양한 첨단 소재에 적합합니다.
- 맞춤형 튜브 직경을 통해 다양한 시료 크기와 구성을 수용합니다.
- 단일 열 사이클 내에서 순차적인 처리 단계를 지원합니다.
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내구성 및 안전성
- 최고 1700°C의 극한 온도에 장시간 노출되어도 견딜 수 있는 고급 소재를 사용했습니다.
- 고급 안전 기능이 작동 중 시료와 장비를 모두 보호합니다.
- 견고한 구조로 잦은 열 순환에도 긴 사용 수명을 보장합니다.
이러한 특징의 조합으로 인해 3존 튜브 용광로는 재료 연구 및 생산, 특히 정밀한 열 이력 제어가 재료 특성을 결정하는 재료 연구 및 생산에 없어서는 안 될 필수 도구입니다.이 용광로는 현대 재료 과학의 중요한 요구 사항을 충족하는 동시에 새로운 공정 요구 사항에 유연하게 대응할 수 있도록 설계되었습니다.
요약 표:
| 기능 | 이점 |
|---|---|
| 정밀한 온도 제어 | 재현 가능한 재료 합성을 위한 독립적인 영역 조절(±1°C). |
| 맞춤형 열 프로파일 | 어닐링, 소결 및 결정 성장을 위한 맞춤형 그라데이션. |
| 뛰어난 열 균일성 | 고급 세라믹 단열재로 핫스팟 없이 일관된 난방을 보장합니다. |
| 대기 제어 | 오염 없는 처리를 위한 불활성, 환원 또는 산화 환경. |
| 재료 다용도성 | 세라믹, 반도체, 나노 소재를 다양한 조건에서 처리합니다. |
| 내구성 및 안전성 | 1700°C를 견디는 견고한 구조와 고급 안전 기능을 갖추고 있습니다. |
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