CVD(화학 기상 증착) 튜브 퍼니스는 통제된 환경에서 정밀한 재료 가공을 위해 설계된 특수 가열 시스템입니다.주요 구성 요소로는 진공/가스 처리 시스템, 고온 용광로 튜브, 고급 단열재, 정밀 온도 제어 메커니즘 등이 있습니다.이러한 요소들이 함께 작동하여 나노 물질 합성에서 산업 규모의 재료 처리에 이르는 다양한 응용 분야에서 균일한 가열, 빠른 열 순환 및 제어된 대기 처리를 가능하게 합니다.퍼니스의 모듈식 설계로 특정 공정 요구 사항에 따라 단일 또는 다중 구역 가열 구성을 맞춤화할 수 있습니다.
핵심 사항 설명:
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진공 및 가스 처리 시스템
- 진공 펌핑 및 가스 퍼징을 위한 스테인리스강 KF 플랜지가 특징입니다.
- 진공 또는 제어된 대기(불활성 가스, 환원 환경)에서 작동 가능
- 다음과 같은 공정에 중요 분위기 레토르트 용광로 및 CVD/CVI 실험
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퍼니스 튜브 어셈블리
- 석영(저온용) 또는 알루미나(고온용)로 제작됨
- 고정식 웰 튜브 리액터를 사용한 수직 또는 수평 챔버 설계
- 원통형/반원통형 기하학적 구조로 균일한 열 분배 촉진
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난방 시스템
- 튜브를 감싸는 전방위 발열체(일반적으로 저항 코일)
- 그라데이션 온도 프로파일을 위해 단일 구역 또는 다중 구역 가열로 구성 가능
- 효율적인 열 설계로 빠른 가열/냉각 속도 지원
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온도 제어
- 정밀한 조절을 위한 마이크로프로세서 기반 PID 컨트롤러(일반적으로 ±1°C)
- 복잡한 열 주기를 위한 프로그래밍 가능한 가열 프로파일
- 온도 영역의 실시간 모니터링
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단열
- 고알루미나 섬유 단열재로 열 손실 최소화
- 온도 균일성을 유지하면서 에너지 소비 감소
- 극한의 내부 온도로부터 외부 부품 보호
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구조적 구성 요소
- 시료 로딩을 위한 액세스 포트가 있는 견고한 외부 케이스
- 신속한 열 순환을 위한 통합 냉각 시스템
- 공정별 구성을 위한 모듈식 플랜지 시스템
이러한 구성 요소의 조합을 통해 CVD 튜브 퍼니스는 나노 와이어 성장, 배터리 재료 처리 및 박막 증착을 포함한 다양한 응용 분야를 지원할 수 있습니다.정밀한 환경 조건을 유지하는 능력 덕분에 연구 및 산업 규모의 재료 합성에 없어서는 안 될 필수 요소입니다.다중 구역 가열 기능을 통해 특정 재료 처리 요구 사항을 최적화할 수 있는 방법을 고려해 보셨나요?
요약 표입니다:
| 구성 요소 | 주요 기능 | 애플리케이션 |
|---|---|---|
| 진공 및 가스 취급 | 스테인리스강 KF 플랜지, 불활성 가스 호환성 | CVD/CVI 실험, 제어된 분위기 공정 |
| 퍼니스 튜브 어셈블리 | 석영 또는 알루미나 구조, 수직/수평 디자인 | 균일한 열 분포, 높은 온도 안정성 |
| 난방 시스템 | 다중 구역 저항 코일, 빠른 열 순환 | 그라데이션 온도 프로파일, 빠른 처리 |
| 온도 제어 | PID 컨트롤러(±1°C), 프로그래밍 가능한 프로파일 | 정밀한 열 주기, 실시간 모니터링 |
| 단열 | 고알루미나 섬유, 에너지 효율적 설계 | 열 손실 감소, 외부 부품 보호 |
| 구조 구성 요소 | 모듈식 플랜지, 냉각 시스템, 액세스 포트 | 맞춤형 구성, 신속한 시료 처리 |
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킨텍의 첨단 CVD 튜브 퍼니스는 정확한 온도 제어, 균일한 가열, 맞춤형 구성이 필요한 연구자 및 산업 연구소를 위해 설계되었습니다.나노 소재, 배터리 부품 또는 박막을 개발하든, 다중 구역 가열, 빠른 열 순환 및 강력한 진공 시스템을 갖춘 당사의 퍼니스는 탁월한 성능을 제공합니다.
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