분할 튜브 퍼니스는 재료 과학 및 화학 처리와 같은 산업 전반의 다양한 고온 처리 요구 사항을 충족하는 다양한 구성 옵션을 제공합니다.주요 선택 사항으로는 단일 또는 다중 구역 가열, 다양한 온도 범위(최대 1800°C)를 위한 다양한 가열 요소(SiC, MoSi2, 칸탈), 맞춤형 튜브 치수(직경 50~120mm, 300~900mm 핫존)가 있습니다.단열 현관 및 등급별 단열층과 같은 열 관리 기능은 효율성을 높이고, 수냉식 엔드캡 및 프로그래밍 가능한 다중 구역 제어와 같은 옵션은 정밀한 온도 조절을 제공합니다.이러한 용광로는 다음과 같이 제어된 대기 처리가 필요한 애플리케이션에 특히 유용합니다. 화학 기상 증착 반응기 .
핵심 사항 설명:
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난방 구역 구성
- 단일 구역 :균일한 온도가 요구되는 개별 시료 처리에 이상적
- 다중 구역 :여러 시료를 동시에 처리하거나 온도 구배를 생성할 수 있습니다(예: 결정화 연구용).
- 프로그래밍 가능한 영역 :가열/냉각 사이클 동안 복잡한 열 프로파일을 위한 독립적인 온도 제어 가능
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온도 범위 및 발열체
- 1200°C 모델 :일반적으로 비용 효율적인 작동을 위해 칸탈 발열체를 사용합니다.
- 1500-1800°C 모델 :실리콘 카바이드(SiC) 또는 몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 원소 사용
- 사용자 지정 옵션 :특수 초고온 애플리케이션에 사용 가능
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튜브 치수 및 사용자 지정
- 표준 직경 :다양한 샘플 크기를 수용할 수 있는 50mm, 80mm, 100mm 또는 120mm
- 핫존 길이 :300mm 또는 600mm 표준(대규모 처리를 위해 900mm까지 확장 가능)
- 맞춤형 소재 :화학적 호환성 요구 사항에 따라 석영, 알루미나 또는 특수 합금 튜브 옵션 제공
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열 관리 기능
- 단열 현관 :시료 접근을 허용하면서 튜브 입구의 열 손실 최소화
- 등급별 단열재 :다층 설계로 열 효율 및 온도 균일성 최적화
- 수냉식 엔드 캡 :민감한 설정에서 외부 구성 요소로의 열 전달 방지
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제어 및 자동화 옵션
- 기본 컨트롤러 :간단한 온도 설정값 및 램프 속도용
- 고급 프로그래밍 가능 로직 :여러 홀드 단계로 복잡한 열 프로파일 지원
- 분위기 제어 :제어 환경 처리를 위한 가스 공급 시스템과의 통합
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특수 구성
- 가로 방향 :간편한 로딩/언로딩으로 일괄 처리에 일반적입니다.
- 빠른 분할 설계 :유지보수를 위해 가열 챔버에 빠르게 접근 가능
- 진공 호환 모델 :저압 환경이 필요한 애플리케이션용
단일 구역과 다중 구역 구성 중 어떤 것을 선택하면 실험 처리량이나 열 프로파일 정밀도에 어떤 영향을 미칠지 생각해 보셨나요?이러한 다목적 시스템은 계속 발전하여 연구자와 엔지니어에게 고온 재료 처리를 위한 더욱 정교한 도구를 제공합니다.
요약 표:
기능 | 옵션 |
---|---|
난방 구역 | 단일 구역, 다중 구역, 프로그래밍 가능 구역 |
온도 범위 | 최대 1800°C(SiC/MoSi2 소자), 1200°C(칸탈) |
튜브 치수 | 직경 50-120mm, 300-900mm 핫존, 석영/알루미나/합금 재질 |
열 관리 | 단열 현관, 등급별 단열재, 수냉식 엔드 캡 |
제어 시스템 | 기본 컨트롤러, 고급 프로그래밍 가능 로직, 대기 제어 |
특수 설계 | 수평/수직 방향, 퀵 스플릿, 진공 호환 모델 |
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