3존 튜브 퍼니스는 첨단 재료 가공의 다목적 도구로, 특수 응용 분야에 필수적인 정밀한 온도 제어 및 그라데이션 기능을 제공합니다.다중 구역 설계로 복잡한 열 프로파일을 구현할 수 있어 세라믹 소결, 연료 전지 부품 합성, 광결정 성장, 생체 적합성 복합재 제조에 이상적입니다.다양한 분위기와 온도를 동시에 유지할 수 있는 퍼니스의 기능은 반도체, 배터리, 박막 및 고성능 합금의 연구와 생산을 지원합니다.균일한 가열 및 프로그래밍 가능한 구역을 갖춘 이 시스템은 에너지, 전자, 의료 분야의 첨단 기술에 필수적인 일관된 재료 특성을 보장합니다.
핵심 포인트 설명:
-
세라믹 소결 및 복합재 제작
- 3존 퍼니스는 지르코니아 등급의 단열재를 활용하여 결함 없는 세라믹 소결에 필요한 점진적인 온도 상승을 제공하고 균일성을 유지합니다.
- 의료용 임플란트용 생체 적합성 복합재는 다중 구역 프로그래밍을 통해 제어된 상 전이를 통해 이점을 누릴 수 있습니다.
-
에너지 재료 합성
- 고체 산화물 연료 전지 부품은 정밀한 분위기 제어가 필요하며, 퍼니스의 마스터/슬레이브 온도 조절을 통해 이를 달성할 수 있습니다.
- 배터리 전극 제조는 균일한 활성 물질 증착을 위해 27인치 가열 구역을 활용합니다.
- 실리콘 웨이퍼 처리를 위한 최대 온도 1760°C의 이점을 활용한 태양광 전지 공정
-
반도체 및 박막 애플리케이션
- 반도체 웨이퍼 어닐링에는 독립적인 존 컨트롤러가 제공하는 ±1°C의 균일성이 요구됩니다.
- CVD를 통한 박막 증착은 구역 전체에 걸쳐 프로그래밍 가능한 온도 구배를 활용합니다.
- (대기 레토르트 용광로)[/topic/atmosphere-retort-furnaces] 기능으로 전자제품에 산화물 없는 금속 증착이 가능합니다.
-
첨단 소재 개발
- 그래핀 연구는 제어된 성장 환경을 위해 퍼니스의 기밀 석영 튜브를 활용합니다.
- 광결정 성장을 위해서는 동기화된 가열 섹션에서 확장된 항온 영역이 필요합니다.
- 로터리 튜브 옵션의 연속 처리 기능을 통한 경량 합금 제조의 이점
-
연구 유연성
- 단계 프로그래밍을 통해 재료 테스트를 위한 산업용 열 프로파일 시뮬레이션 가능
- 옵션으로 제공되는 알루미나 보트를 통해 민감한 공정 중 고순도 시료 처리 가능
- 과열 보호 기능으로 장시간 고온 실험 중 안전한 작동 보장
정밀한 열 제어, 대기 유연성 및 구역 맞춤화가 결합된 3존 튜브 퍼니스는 산업 전반에 걸쳐 재료 과학의 경계를 넓히는 데 필수적인 요소입니다.이러한 설계는 차세대 재료의 재현 가능하고 확장 가능한 처리에 대한 필요성을 직접적으로 해결합니다.
요약 표:
| 적용 분야 | 3존 튜브 용광로의 주요 이점 |
|---|---|
| 세라믹 소결 | 결함 없는 소결을 위한 점진적 온도 상승 |
| 에너지 재료 | 연료 전지 및 배터리를 위한 정밀한 분위기 제어 |
| 반도체 공정 | 웨이퍼 어닐링을 위한 ±1°C 균일성 |
| 박막 증착 | CVD 공정을 위한 프로그래밍 가능한 그라데이션 |
| 고급 합금 | 연속 가공을 위한 로터리 튜브 옵션 |
정밀 열처리로 재료 연구 업그레이드
킨텍의 3존 튜브 퍼니스는 R&D 전문성과 제조의 우수성을 결합하여 제공합니다:
- 업계 최고의 온도 균일성 (±1°C)로 재현 가능한 결과 제공
- 사용자 지정 가능한 구역 구성 복잡한 열 프로파일을 위한 맞춤형 구역 구성
- 대기 유연성 진공 및 가스 흐름 옵션 포함
- 확장 가능한 설계 벤치탑에서 생산 규모 시스템까지
당사의 엔지니어는 세라믹, 에너지 재료 및 반도체 응용 분야를 위한 맞춤형 용광로 솔루션을 전문으로 합니다. 지금 바로 열처리 전문가에게 연락하여 열처리 전문가에게 문의하여 프로젝트 요구 사항을 논의하세요.
찾고 있을 만한 제품:
공정 모니터링을 위한 고진공 관측 창 보기
제어된 환경을 위한 정밀 진공 밸브 살펴보기
전기 측정을 위한 초진공 피드스루 알아보기
고온 모니터링을 위한 사파이어 뷰포트 보기
