PECVD(플라즈마 강화 화학 기상 증착) 시스템은 PERC(패시베이션 이미터 및 후면 셀) 태양전지의 패시베이션 층을 증착하는 데 중요한 역할을 합니다.이 층은 재결합 손실을 줄이고 광 흡수를 개선하여 셀 효율을 향상시킵니다.이 시스템은 단일 설정으로 후면과 전면에 각각 알루미늄 산화물(AlOx)과 실리콘 질화물(SiNx:H) 층을 증착합니다.플라즈마 활성화로 저온 처리가 가능하여 균일한 필름 특성과 높은 순도를 보장합니다.따라서 유연성, 정밀성, 확장성을 겸비한 PECVD는 최신 태양전지 제조에 필수적인 기술입니다.
핵심 포인트 설명:
-
PERC 태양 전지에서 PECVD의 역할
- PECVD는 PERC 태양전지의 양면에 유전체 패시베이션 층을 증착하는 데 사용됩니다.
- 후면에는 SiNx:H로 덮인 얇은 AlOx 층이 있고, 전면에는 패시베이션 및 반사 방지 코팅(ARC)을 위해 SiNx:H가 사용됩니다.
- 이러한 층은 전자-정공 재결합을 최소화하고 빛 트래핑을 강화하여 효율을 높입니다.
-
주요 재료와 기능
- 알루미늄 산화물(AlOx):높은 음의 고정 전하로 인해 표면 패시베이션이 우수하여 후면에서의 재결합을 줄입니다.
- 실리콘 질화물(SiNx:H):결함 패시베이션을 위한 수소 공급원 역할을 하며 반사 손실을 줄이기 위한 ARC 역할을 합니다.
- 플라즈마 플라즈마 강화 화학 기상 증착 시스템 은 단일 챔버에서 두 재료를 순차적으로 증착할 수 있어 처리량이 향상됩니다.
-
기존 CVD에 비해 PECVD의 장점
- 저온 처리:플라즈마 활성화로 열에 민감한 기판에 중요한 저온(보통 400°C 미만)에서 증착할 수 있습니다.
- 향상된 증착 속도:플라즈마의 에너지 넘치는 전자가 화학 반응을 가속화하여 필름을 더 빠르게 성장시킵니다.
- 균일성 및 순도:독점적인 리액터 설계로 고성능 태양전지에 필수적인 일관된 가스 분포와 불순물 최소화를 보장합니다.
-
플라즈마 활성화 메커니즘
- 플라즈마는 RF, AC 또는 DC 방전을 통해 생성되어 가스 분자를 이온화하여 반응성 종을 생성합니다.
- 이 에너지는 기판 가열에만 의존하지 않고 증착 반응을 구동하여 재료 무결성을 보존합니다.
-
시스템 유연성 및 확장성
- PECVD는 다양한 재료(산화물, 질화물, 폴리머)를 처리할 수 있어 다양한 태양전지 아키텍처에 적용할 수 있습니다.
- 모듈식 설계로 대규모 생산을 지원하여 처리량이 많은 태양광 제조에 대한 산업 수요에 부합합니다.
-
다른 기술과의 비교
- 진공 증류가 열에 민감한 화합물을 보호하는 방식과 유사하게 PECVD는 열 CVD와 달리 고온 열화를 방지합니다.
- 이 공정의 정밀도는 스퍼터링이나 증착을 능가하여 최적의 필름 밀도와 접착력을 보장합니다.
이러한 기능을 통합함으로써 PECVD 시스템은 PERC 태양전지 제조의 핵심 과제인 효율성, 비용, 확장성을 해결합니다.플라즈마 기술의 발전으로 이러한 패시베이션 레이어를 더욱 세분화할 수 있는 방법을 생각해 보셨나요?이러한 혁신은 재생 에너지의 미래를 계속 만들어가고 있습니다.
요약 표:
| 측면 | 세부 정보 |
|---|---|
| 주요 재료 | AlOx(후면 패시베이션), SiNx:H(전면 패시베이션 및 ARC) |
| 플라즈마의 장점 | 저온 처리(<400°C), 균일한 필름, 고순도 |
| 시스템 유연성 | 단일 챔버 순차 증착, 산업 생산에 맞게 확장 가능 |
| 성능 영향 | 재결합 손실 감소, 광 트래핑 개선, 셀 효율 향상 |
킨텍의 첨단 PECVD 솔루션으로 태양전지 생산성을 높이세요! 당사의 시스템은 우수한 R&D와 자체 제조를 결합하여 PERC 태양 전지를 위한 정밀 PECVD 시스템을 비롯한 맞춤형 고온 용광로 솔루션을 제공합니다.확장 가능한 증착이든 맞춤형 구성이든 상관없이 최적의 패시베이션 레이어 성능을 보장합니다. 지금 바로 문의하세요 로 연락하여 당사의 PECVD 기술로 태양전지 효율과 처리량을 향상시킬 수 있는 방법을 논의하십시오.
