로터리 퍼니스는 간접 열 전달 메커니즘을 사용하여 열원에 직접 노출되지 않고 재료를 처리하므로 오염 없이 제어된 가열을 보장합니다.회전하는 튜브에 외부에서 열이 가해지면 전도 및 복사를 통해 열에너지가 내부의 재료에 균일하게 전달됩니다.이 방법은 촉매 합성, 야금 공정, 세라믹 도핑과 같이 정밀한 온도 제어가 필요한 분야에 이상적입니다.가변 속도 회전, 불활성 가스 환경, 특수 가열 재킷과 같은 고급 기능은 효율성과 재료 취급을 더욱 향상시킵니다.
핵심 포인트 설명:
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간접 열전달 원리
- 열원(예: 전기 코일, 가스 버너)은 다음과 같이 배치됩니다. 외부 회전하는 튜브에 직접 닿지 않도록 하여 재료와의 직접적인 접촉을 방지합니다.
- 튜브 벽을 통해 열이 전달되는 방식은 전도 를 거쳐 내부의 재료로 방사됩니다.회전은 다음과 같은 공정에 매우 중요한 균일한 분포를 보장합니다. 진공 아크 퍼니스 균일성이 결과에 영향을 미치는 작업.
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회전 튜브의 역할
- 열교환기 역할을 합니다. 열교환기 역할:튜브의 재질(주로 합금 또는 세라믹)은 열전도율과 내구성의 균형을 맞춰야 합니다.
- 회전은 핫스팟을 방지하고 혼합을 촉진하여 분말을 건조하거나 촉매를 합성하는 데 필수적입니다.
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온도 제어 시스템
- 정밀도는 다음을 통해 달성됩니다. DC 가변 속도 모터 (회전 조정) 및 PID 컨트롤러 (최대 1000°C까지 설정값 유지).
- 옵션 가열 재킷 및 불활성 가스 포트(예: KF25)는 CVD와 같은 민감한 공정의 환경을 안정화합니다.
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연료 및 에너지원
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선택할 수 있는 연료는 다음과 같습니다:
- 천연 가스 (깨끗하고 비용 효율적).
- 디젤/오일 (극한의 온도를 위한 고에너지).
- 전기 (실험실 수준의 정밀도).
- 용광로 설계 및 규제 제약 조건에 따라 선택이 달라집니다.
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선택할 수 있는 연료는 다음과 같습니다:
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효율성이 강조되는 애플리케이션
- 재료 과학:세라믹에 희토류를 도핑하려면 결함을 방지하기 위해 고른 열이 필요합니다.
- 산업 공정:리튬 배터리 소재의 동적 로스팅은 간접 열을 활용하여 산화를 방지합니다.
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최적화를 위한 고급 기능
- 해머 진동기:점성이 있는 유기물의 흐름을 돕습니다.
- 가스 처리 시스템:열분해 중 타르 응축을 완화합니다.
로터리 퍼니스의 간접 가열은 엔지니어링 정밀도와 운영 유연성을 결합하여 순도와 반복성을 우선시하는 산업에 없어서는 안 될 필수 요소입니다.튜브 소재 선택이 특정 애플리케이션에서 열 전달률에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 고려해 보셨나요?
요약 표입니다:
| 기능 | 기능 |
|---|---|
| 간접 열 전달 | 외부 열원이 전도/복사를 통해 튜브 벽을 통해 에너지를 전달합니다. |
| 회전 튜브 | 균일한 열 분배와 재료 혼합을 보장하여 균일성을 유지합니다. |
| 온도 제어 | PID 컨트롤러와 가변 속도 모터가 정밀한 설정값(최대 1000°C)을 유지합니다. |
| 연료 옵션 | 천연가스, 디젤/오일, 전기 중 효율성과 용도에 따라 선택할 수 있습니다. |
| 고급 기능 | 불활성 가스 포트, 가열 재킷 및 진동기는 민감한 공정을 최적화합니다. |
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