2챔버 진공로는 오염 없는 환경을 유지하면서 재료를 정밀하게 열처리할 수 있도록 세심하게 제어된 사이클을 통해 작동합니다. 공정은 재료를 현관 또는 담금질 챔버에 넣은 다음 진공을 만들기 위해 배기하는 것으로 시작됩니다. 재료는 진공 상태에서 가열 챔버로 옮겨져 원하는 온도로 가열되고 특정 시간 동안 유지된 다음 오일, 가스 또는 이들의 조합과 같은 담금질 옵션을 통해 냉각됩니다. 이 방식은 항공 우주 및 치과용 진공로 산화나 오염 없이 최적의 재료 특성을 달성하기 위해 사용됩니다.
핵심 사항 설명:
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로딩 및 초기 진공 생성
- 워크로드는 현관 또는 담금질 챔버에 배치됩니다.
- 펌프가 산소를 제거하여 진공을 생성하고 오염을 방지하기 위해 밀폐를 보장합니다.
- 이 단계는 표면 순도가 필수적인 경화 또는 소결 같은 공정에 매우 중요합니다.
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가열 챔버로 이송
- 내부 도어가 열리고 하중이 진공 상태에서 가열 챔버로 이동합니다.
- 가열 챔버는 퍼니스 시리즈에 따라 1000°C에서 2000°C에 이르는 정밀한 온도를 달성하도록 설계되었습니다.
- 온도 제어는 SCR 전원 공급 장치와 PID 루프 제어를 사용하여 +/- 1°C 정확도로 유지됩니다.
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가열 및 담금질
- 재료를 특정 온도로 가열하고 일정 시간 동안 유지(담금질)하여 균일한 처리를 보장합니다.
- 텅스텐, 세라믹 또는 자석 합금과 같은 재료에 대한 진공 경화, 소결 및 화학 기상 증착이 포함됩니다.
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담금질 옵션
- 가열 후 재료는 담금질을 위해 현관으로 반환됩니다.
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담금질 방법에는 다음이 포함됩니다:
- 오일 담금질: 하중을 담금질 탱크로 낮춥니다.
- 가스 담금질: 불활성 가스(예: 질소 또는 아르곤)가 순환되는 동안 부하가 상승된 상태로 유지됩니다.
- 하이브리드 오일/가스 담금질: 맞춤형 냉각 속도를 위해 두 가지 방법을 결합합니다.
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분위기 제어(옵션)
- 일부 용광로에서는 흑연화 또는 코팅과 같은 공정에 불활성 또는 반응성 가스를 도입할 수 있습니다.
- 이 기능은 치과용 또는 광전자 재료 가공과 같이 제어된 분위기가 필요한 애플리케이션에 유용합니다.
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응용 분야 및 재료 적합성
- 2챔버 퍼니스는 사마륨 코발트, 초경합금 및 내화 금속과 같은 재료를 처리할 수 있는 다목적 퍼니스입니다.
- 산업계는 산화를 최소화하고, 정밀한 온도 균일성을 유지하며, 고부가가치 부품에 대해 반복 가능한 결과를 얻을 수 있다는 이점을 누릴 수 있습니다.
이러한 단계를 이해함으로써 구매자는 산업용 경화 또는 특수한 치과용 진공 용광로 등 특정 요구 사항에 맞는 용광로 사양(예: 온도 범위, 담금질 옵션)을 평가할 수 있습니다. 치과용 진공로 응용 분야.
요약 표:
| 단계 | 주요 공정 | 목적 |
|---|---|---|
| 적재 및 진공 | 재료가 현관으로 로딩되고 진공 펌프를 통해 산소가 제거됩니다. | 경화와 같은 중요한 공정을 위한 오염 없는 환경 보장 |
| 가열 챔버 | 진공 상태에서 하중 이송, 1000°C-2000°C로 가열(±1°C 정확도) | 균일한 처리를 위한 정밀한 온도 제어(예: 소결, CVD) |
| 담금질 | 현관 내 오일, 가스 또는 하이브리드 냉각 | 원하는 재료 특성을 달성하기 위한 맞춤형 냉각 속도 |
| 분위기 제어 | 불활성/반응성 가스 도입 옵션(예: 흑연화를 위한 질소) | 치과 또는 광전자 재료 작업과 같은 특수 공정 지원 |
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- 유연한 담금질 옵션 (오일/가스/하이브리드)
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