진공로는 저압 또는 진공 환경에서 작동하도록 설계된 특수 열처리 시스템으로, 산화와 오염을 최소화합니다.내부 발열체가 있는 차가운 벽 구조, 수냉식 이중 스킨, 정밀한 온도 관리를 위한 프로그래밍 가능한 컨트롤러가 특징입니다.수평/수직 및 상부/하부 적재 구성으로 제공되는 이 퍼니스는 재료 특성을 향상하고 폐기물을 줄이며 작업장 안전을 개선하여 야금에서 보석 제조에 이르는 다양한 산업에 사용됩니다.냉각 방법에는 자연 순환과 강제 순환(질소/아르곤 사용)이 있으며, 고급 모델은 터치스크린 인터페이스와 원격 모니터링 기능을 제공합니다.
핵심 포인트 설명:
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핵심 구성 요소
- 콜드 월 디자인:수냉식 이중벽으로 둘러싸인 내부 발열체가 외부 표면을 실온에 가깝게 유지하여 안전성과 에너지 효율을 향상시킵니다.
- 챔버 구성:수평/수직 및 상단/하단 적재 설계로 다양한 산업 요구 사항을 충족하며, 좁은 공간을 위한 소형 실험실 규모 모델(예: ≤500×500×500mm)도 있습니다.
- 난방 시스템:저항성 또는 흑연 발열체는 정밀한 제어 하에 고온(PECVD 단계와 같은 일부 시스템에서는 최대 600°C)에 도달합니다.
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작동 메커니즘
- 진공 환경:산소를 제거하여 산화/화재 위험을 방지하는 동시에 재료 순도 및 공정 반복성을 향상시킵니다.
- 프로그래밍 가능한 제어:51-세그먼트 PID/PLC 시스템은 파라미터 조정 및 안전 프로토콜(예: 과열 셧다운)을 위한 터치스크린 인터페이스를 통해 가열/냉각 사이클을 자동화합니다.
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냉각 방식:
- 자연 냉각 :점진적인 온도 감소.
- 강제 냉각 :빠른 담금질을 위해 고순도 질소/아르곤을 사용한 내부/외부 순환.
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산업별 이점
- 소재 품질:합금의 기계적/열적 특성을 개선하고 불량률을 줄입니다.
- 안전:하이브리드 진공 분위기 퍼니스는 배출량을 낮추고 불활성 가스 퍼징은 연소 위험을 완화합니다.
- 다목적성:R&D(예: 새로운 합금 개발) 및 보석 어닐링과 같은 정밀 애플리케이션을 지원합니다.
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고급 기능
- 데이터 로깅을 위한 PC 통합을 통한 원격 모니터링.
- 다음과 같은 모듈식 설계 진공 핫 프레스 기계 은 복합 재료 가공을 위해 압착과 가열을 결합합니다.
이러한 시스템은 제어 환경과 자동화가 융합되어 고온 산업 공정을 최적화하는 방법을 보여줍니다.
요약 표:
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 콜드 월 디자인 | 안전과 효율성을 위해 수냉식 벽으로 내부를 난방합니다. |
| 챔버 구성 | 다양한 애플리케이션을 위한 수평/수직 및 상단/하단 로딩 옵션. |
| 난방 시스템 | 정밀한 고온 제어(최대 600°C)를 위한 저항성/흑연 소자. |
| 진공 환경 | 산화를 제거하여 재료 순도와 공정 반복성을 향상시킵니다. |
| 프로그래밍 가능한 제어 | 안전을 위한 터치스크린 인터페이스를 갖춘 51-세그먼트 PID/PLC 자동화. |
| 냉각 방법 | 자연 냉각 또는 강제 냉각(질소/아르곤)으로 빠르게 담금질할 수 있습니다. |
| 산업 혜택 | 재료 품질을 개선하고 폐기물을 줄이며 작업장 안전을 강화합니다. |
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