로터리 튜브 퍼니스는 소결, 건조, 열처리, 산화, 소성 등 산업 생산에서 고온 처리를 위해 널리 사용되는 다목적 열처리 시스템입니다.회전식 설계로 균일한 가열을 보장하며 가변 속도, 대기 제어, 다중 구역 온도 조절과 같은 맞춤형 기능을 통해 세라믹과 금속부터 코팅 및 첨단 소재 합성에 이르기까지 다양한 산업 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
핵심 포인트 설명:
-
핵심 산업 애플리케이션
- 소결 및 열처리:고온에서 분말 금속이나 세라믹을 접착하여 재료 밀도와 강도를 높이는 데 사용됩니다.
- 건조 및 용융:수분을 효율적으로 제거하거나 추가 가공을 위해 재료를 녹입니다.
- 산화 및 소성:산화(예: 녹 방지) 및 소성(광물의 상변형)과 같은 화학 반응을 촉진합니다.
-
재료별 처리
- 세라믹 및 금속:코팅 또는 벌크 처리를 통해 내마모성/내식성을 개선합니다.
- 느슨한 재료:회전 튜브는 분말이나 입상 물질의 균일한 열 분배를 보장하며, 이는 촉매나 안료와 같은 출력물의 일관성을 유지하는 데 매우 중요합니다.
-
산업 요구사항에 따른 맞춤화
- 조정 가능한 매개변수:튜브 크기, 발열체 (예, 바닥 리프팅 퍼니스 ), 회전 속도를 조정할 수 있습니다.
- 고급 기능:다중 구역 온도 제어, 불활성 가스 분위기 및 냉각 시스템은 화학 기상 증착(CVD)과 같은 복잡한 공정을 지원합니다.
-
운영상의 이점
- 균일한 난방:회전은 배치 생산의 품질에 중요한 핫스팟을 방지합니다.
- 에너지 효율성:연속 처리는 정적 용광로에 비해 에너지 낭비를 줄입니다.
-
새로운 용도
- 첨단 재료:항공우주 및 전자제품용 나노 소재 또는 복합재 합성.
- 지속 가능성:일부 설계는 친환경 운영을 위해 폐열 회수 기능을 통합합니다.
이러한 용광로가 IoT 지원 온도 모니터링과 같은 인더스트리 4.0 통합을 통해 어떻게 발전할 수 있을지 생각해 보셨나요? 이러한 적응성 덕분에 전통적인 제조와 첨단 제조 모두에서 중추적인 역할을 담당할 수 있습니다.
요약 표:
| 애플리케이션 | 주요 이점 | 재료 예시 |
|---|---|---|
| 소결 및 열처리 | 재료 밀도 및 강도 향상 | 분말 금속, 세라믹 |
| 건조 및 용융 | 효율적인 수분 제거 또는 용융 | 입상 물질, 코팅 |
| 산화 및 소성 | 화학적 상 변화 촉진 | 광물, 촉매 |
| 고급 재료 합성 | 나노 소재 생산 지원 | 복합 재료, 전자 제품 |
킨텍의 첨단 로터리 튜브 퍼니스로 산업용 열처리를 업그레이드하세요! 탁월한 R&D 및 자체 제조를 활용하여 소결, 하소 및 재료 합성을 위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.당사의 용광로는 다중 구역 온도 제어, 불활성 가스 분위기, 인더스트리 4.0 통합을 위한 IoT 지원 모니터링과 같은 맞춤형 파라미터를 제공합니다. 지금 바로 문의하세요 로 연락하여 당사의 고온로 솔루션이 귀사의 생산 라인을 어떻게 최적화할 수 있는지 논의하세요!
귀하가 찾고 있을 만한 제품:
첨단 재료 합성을 위한 정밀 MPCVD 시스템 알아보기
