Alcocrfeni2.1 합금 용융 시 고순도 아르곤 가스를 사용하는 이유는 무엇인가요? 합금 순도 극대화

고순도 아르곤 가스는 환경 오염으로부터 중요한 보호막 역할을 합니다. AlCoCrFeNi2.1 합금 용융 시 주요 기능은 진공 유도 용해로 내부의 잔류 산소를 제거하는 것입니다. 불활성 분위기를 조성함으로써 용융된 합금이 공기와 반응하는 것을 방지하여 해로운 산화물 개재물의 형성을 막습니다.

고순도 아르곤의 사용은 단순한 안전 예방 조치가 아니라 엄격한 야금학적 요구 사항입니다. 산화를 방지하고 증기압이 높은 원소의 휘발을 억제하여 합금이 의도한 화학 조성을 유지하도록 보장합니다.

산화 방지

챔버 퍼지

이 과정은 고순도 아르곤을 용해로에 반복적으로 주입하고 배기하는 것을 포함합니다.

이 사이클은 진공을 뽑은 후에도 남아 있을 수 있는 잔류 산소를 철저히 제거합니다.

반응성 원소 보호

AlCoCrFeNi2.1은 특히 알루미늄(Al) 및 크로뮴(Cr)과 같은 반응성이 높은 원소를 포함합니다.

아르곤 보호막이 없으면 이러한 원소는 용융 온도에서 미량의 산소와 빠르게 반응합니다.

산화물 개재물 방지

용융물과 산소의 반응은 금속 매트릭스 내에 산화물 개재물을 생성합니다.

이러한 개재물은 공융 고엔트로피 합금의 구조적 무결성을 손상시켜 기계적 특성을 약화시킵니다.

조성 정확도 보장

원소 증발 억제

진공 조건은 청결에 탁월하지만, 증기압이 높은 원소의 증발을 촉진할 수 있습니다.

챔버를 아르곤으로 다시 채워 특정 대기압을 유지하면 이러한 휘발을 억제할 수 있습니다.

화학량론 유지

AlCoCrFeNi2.1 합금을 설계된 등몰 비율 내로 유지하려면 정밀한 제어가 필요합니다.

아르곤 압력은 휘발성 원소가 "끓어 넘치지" 않도록 하여 의도하지 않은 조성 편차로 인한 상 구조 변화를 방지합니다.

용융 유동성 개선

표면 필름 제거

산소가 있는 상태에서 알루미늄은 용융물 표면에 단단한 알루미나 산화물 필름을 빠르게 형성합니다.

이 필름은 높은 겉보기 점도를 가지며, 이는 벌크 금속의 흐름 특성을 변경할 수 있습니다.

정확한 데이터 보장

고순도 아르곤은 산소를 완전히 배제하여 이 필름이 형성되는 것을 방지합니다.

이를 통해 표면 산화층의 저항이 아닌 합금의 실제 흐름 특성을 반영하는 측정이 보장됩니다.

피해야 할 일반적인 함정

순도 함정

표준 산업용 아르곤을 사용하는 것은 고엔트로피 합금에 종종 불충분합니다.

아르곤에 미량의 수분이나 산소가 포함되어 있으면 제거하려는 불순물이 도입됩니다.

진공에만 과도하게 의존

흔한 오해는 고진공이 항상 불활성 가스 대기보다 우수하다는 것입니다.

휘발성 원소를 포함하는 합금의 경우, 순수한 진공은 상당한 재료 손실로 이어질 수 있습니다. 부분적인 아르곤 압력은 순도와 조성 제어를 균형 있게 유지하는 데 더 나은 선택입니다.

목표에 맞는 올바른 선택

AlCoCrFeNi2.1 합금의 품질을 극대화하려면 특정 야금학적 목표에 맞게 프로세스를 조정하십시오.

주요 초점이 구조적 무결성인 경우: 산화물 개재물이 기계적 고장의 주요 원인이므로 모든 산소를 제거하기 위해 퍼지 사이클을 우선시하십시오.
주요 초점이 화학적 정밀도인 경우: 알루미늄과 크로뮴의 증발을 억제하기에 충분한 아르곤 백필 압력을 보장하십시오.

분위기를 제어하면 재료 특성을 제어할 수 있습니다.

요약 표:

기능	AlCoCrFeNi2.1 합금에 대한 이점
산소 퍼지	산화물 개재물을 방지하고 구조적 무결성을 유지합니다.
불활성 분위기	반응성 알루미늄(Al) 및 크로뮴(Cr)을 오염으로부터 보호합니다.
증기압 제어	원소의 휘발을 억제하여 화학량론을 유지합니다.
유동성 최적화	알루미나 산화물 표면 필름을 제거하여 용융 흐름을 개선합니다.

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