진공로는 다양한 산업 및 연구 요구 사항을 충족하기 위해 광범위한 하중과 구성을 처리할 수 있는 매우 다재다능한 제품입니다. 합금 그리드, 바구니 또는 특수 고정구를 사용하여 재료를 처리할 수 있으며, 내구성과 열 특성으로 인해 탄소/탄소 복합 고정구가 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 고온 애플리케이션을 위한 흑연 기반 설정부터 초청정 공정을 위한 올메탈 구조까지 다양한 구성이 가능합니다. 또한 회전식 튜브 틸트로와 같은 특수 설계는 분말 및 과립의 재료 취급을 향상시키고, 하이브리드 시스템은 진공 및 대기 기술을 결합하여 안전성과 효율성을 개선합니다. 이러한 퍼니스는 재료 과학, 반도체 연구, 적층 제조 등 다양한 분야에서 필수적인 요소입니다.
핵심 사항 설명:
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하중 유형 및 설비
- 합금 그리드, 바스켓 및 픽스처: 진공로는 합금 그리드, 바스켓 내에 배치하거나 맞춤형 고정 장치로 고정된 하중을 수용할 수 있습니다. 이러한 방법은 가공 중 안정성과 고른 열 분배를 보장합니다.
- 탄소/탄소 복합재 고정구: 높은 내열성과 가벼운 특성으로 인해 소결이나 브레이징과 같은 고온 응용 분야에 이상적이라는 평가를 받으며 각광받고 있습니다.
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특수 구성
- 흑연 기반 구조: 소결이나 열처리와 같은 고온 공정에 적합한 카본 펠트 및 그라파이트 호일 층을 활용합니다.
- 올메탈 구조: 몰리브덴 및 스테인리스 스틸과 같은 소재를 사용하여 반도체 또는 생물의학 분야에 자주 사용되는 초청정 환경을 구현합니다.
- 로터리 튜브 틸트로: 분말 및 과립용으로 설계된 이 퍼니스는 지속적인 회전과 틸팅을 통해 균일한 가열을 보장하고 응집을 방지합니다.
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하이브리드 및 자동화 시스템
- 하이브리드 퍼니스: 진공 및 대기 기술을 결합하여 특히 경화 및 어닐링 공정에서 배기가스를 줄이고 작업장 안전을 강화합니다.
- 지능형 제어 시스템: 최신 진공로는 정밀도와 효율성을 위한 자동 제어 기능을 갖추고 있어 수동 개입을 최소화하고 유지보수를 간소화합니다.
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산업 전반의 애플리케이션
- 재료 과학: 세라믹, 복합재 및 나노 소재 합성에 사용됩니다.
- 반도체 연구: 어닐링 및 확산 공정에 필수적입니다.
- 생명공학: 생체 적합성 임플란트 소결 또는 의료 기기 멸균.
- 적층 제조: 3D 프린팅된 부품의 후처리를 통해 기계적 특성을 개선합니다.
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진공 핫 프레스 기계
- 이 기계는 제어된 온도와 압력 하에서 첨단 소재를 연구하는 R&D에서 매우 중요합니다. 세라믹, 복합재 및 합금을 가공하여 새로운 응용 분야를 탐색하는 다목적 기계입니다. 자세한 내용은 다음을 참조하세요. 진공 핫 프레스 기계 .
진공로의 적응성과 고급 구성은 현대 제조 및 연구 분야에서 없어서는 안 될 필수 요소로, 항공우주에서 의료에 이르는 산업을 조용히 변화시키고 있습니다.
요약 표:
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 하중 유형 | 합금 그리드, 바스켓, 맞춤형 픽스처, 탄소/탄소 복합 픽스처 |
| 구성 | 흑연 기반, 전체 금속, 로터리 튜브 틸트, 하이브리드 진공/대기 시스템 |
| 응용 분야 | 재료 과학, 반도체 연구, 생의학 공학, 적층 제조 |
| 자동화 | 정밀성과 효율성을 위한 지능형 제어 시스템 |
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