진공 소결로는 금속, 세라믹 및 특수 합금을 포함한 다양한 재료를 처리할 수 있는 다목적 장비입니다.제어된 진공 또는 대기 조건에서 작동하여 최대 2200°C의 고온 소결이 가능합니다.따라서 정밀한 재료 특성이 중요한 항공우주, 치과, 야금과 같은 산업 분야에 이상적입니다.고급 가열 및 진공 시스템을 갖춘 퍼니스의 설계는 균일한 열 분배와 오염 없는 처리를 보장하므로 산업 및 연구 분야 모두에 적합합니다.
핵심 포인트 설명:
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금속 및 합금
- 사마륨 코발트 및 알니코 자석:모터 및 센서용 고성능 영구 자석에 사용됩니다.
- 텅스텐, 몰리브덴 및 텅스텐-구리 합금:높은 융점과 열전도율로 인해 항공우주 및 전자제품에 필수적입니다.
- 초경합금:절삭 공구 및 내마모성 부품에 이상적입니다.
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세라믹 및 치과용 재료
- 지르코니아 블록 및 유리 세라믹:처리 장소 진공 소결로 을 사용하여 치과용 크라운과 임플란트에 생체 적합성과 강도를 보장합니다.
- 광전자 코팅 재료:렌즈 및 광학 부품에 사용됩니다.
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특수 산업 분야
- 흑연 정화:배터리 및 전극에 사용하기 위해 불순물을 제거합니다.
- 금속 메쉬 소결:다공성 필터 또는 구조적 구성 요소를 생성합니다.
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운영 유연성
- 대기 소결:산화에 민감한 재료를 위해 아르곤과 같은 불활성 가스를 지원합니다.
- 로딩 옵션:수평 용광로용 수동 또는 카트 기반 적재.
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기술적 이점
- 균일한 난방:발열체에서 퍼니스 튜브까지 복사/대류를 통해 달성합니다.
- 고온 성능:최대 2200°C로 내화성 재료 가공이 가능합니다.
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구성 요소 설계
- 통합 시스템:진공, 냉각 및 제어 시스템은 정밀도와 반복성을 보장합니다.
진공 소결에서 산소가 없을 때 밀도 및 순도와 같은 재료 특성이 어떻게 향상되는지 생각해 보셨나요?이 기술은 제트 엔진 부품부터 생명을 구하는 치과 보철물에 이르기까지 다양한 분야의 발전을 조용히 뒷받침하고 있습니다.
요약 표:
| 재료 카테고리 | 예시 및 응용 분야 |
|---|---|
| 금속 및 합금 | 사마륨 코발트(자석), 텅스텐(항공우주), 초경합금(절삭 공구) |
| 세라믹 및 치과 | 지르코니아(치과용 임플란트), 광전자 코팅(렌즈) |
| 특수 산업 | 흑연(배터리), 메탈 메시(필터) |
| 운영 유연성 | 불활성 가스 소결, 수동/카트 로딩, 최대 2200°C까지 균일한 가열 |
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