회전로는 원통형 챔버를 회전시켜 재료의 균일한 가열과 혼합을 보장하는 방식으로 작동합니다.퍼니스는 약간 기울어져 있어 중력에 의해 재료가 공급 끝에서 배출 끝으로 이동합니다.열은 간접적으로 또는 재료에 역류하는 뜨거운 가스를 통해 공급되어 열 효율을 높입니다.주요 구성 요소로는 회전 튜브, 가열 구역, 제어 시스템이 있으며, 최적화된 처리를 위해 회전 속도 조절 및 기울기 제어와 같은 옵션 기능을 제공합니다.이 설계는 재료가 뭉치는 것을 방지하고 열에 일관되게 노출되도록 하여 제련, 소성, 열처리와 같은 응용 분야에 이상적입니다.
핵심 포인트 설명:
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기본 구조 및 회전 메커니즘
- 퍼니스는 축을 중심으로 회전하는 원통형 튜브로 구성되며, 일반적으로 중력을 통한 재료 이동을 용이하게 하기 위해 1.5%~5% 기울어져 있습니다.
- 회전 속도는 0.2~2rpm으로, 점진적인 혼합과 운반을 보장합니다.
- 로터리 튜브 퍼니스 로터리 튜브 퍼니스 설계에는 상부 회전 퍼니스 튜브와 정밀도를 위한 하부 제어 섹션이 포함되어 있습니다.
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가열 및 재료 흐름
- 간접 가열(전기 가열) 또는 재료에 역류하는 고온 가스를 통해 열을 공급하여 열 균일성을 향상시킵니다.
- 튜브 길이를 따라 여러 개의 가열 구역이 있어 다양한 공정 단계에 맞는 맞춤형 온도 프로파일이 가능합니다.
- 회전을 통해 소성이나 제련과 같은 공정에서 중요한 재료가 달라붙거나 뭉치는 것을 방지합니다.
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주요 구성 요소
- 퍼니스 본체:회전 튜브와 단열재를 보관합니다.
- 퍼니스 라이닝:고온 및 화학 반응으로부터 튜브를 보호합니다.
- 드라이브 기어:회전 속도와 기울기 각도를 제어합니다.
- 제어 시스템:공정 최적화를 위해 조정 가능한 매개변수(예: 회전 속도, 가스 흐름)를 활성화합니다.
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정적 용광로 대비 장점
- 쌓인 재료에 온도 구배가 있을 수 있는 정적 용광로와 달리 재료를 지속적으로 교반하여 고르지 않은 가열을 제거합니다.
- 균일한 노출이 필요한 열에 민감하거나 응집력이 있는 재료에 이상적입니다.
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향상된 기능
- 피더, 불활성 가스 시스템, 틸트 제어와 같은 옵션 추가 기능으로 활용도를 높일 수 있습니다.
- 턴키 솔루션에는 가스 처리, 프로세스 자동화 및 시운전 지원이 포함될 수 있습니다.
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응용 분야
- 야금(제련), 세라믹(소성) 및 재료 과학(열처리)에 사용됩니다.
- 확장 가능한 설계로 배치 및 연속 공정 모두에 적합합니다.
로터리 퍼니스는 회전과 제어 가열을 통합하여 일관된 열처리가 필요한 산업에 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.기울기 또는 회전 속도를 약간만 조정하여 특정 용도에 맞게 미세 조정할 수 있는 방법을 고려해 보셨나요?
요약 표입니다:
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 회전 메커니즘 | 원통형 튜브가 재료 흐름을 위해 약간의 기울기(1.5%-5%)로 회전(0.2-2rpm)합니다. |
| 가열 방식 | 열 효율을 위한 간접(전기) 또는 고온 가스(역류 흐름). |
| 주요 구성 요소 | 회전 튜브, 가열 구역, 구동 기어, 제어 시스템 및 퍼니스 라이닝. |
| 장점 | 뭉침을 방지하고 균일한 가열을 보장하며 일괄/연속 사용을 지원합니다. |
| 응용 분야 | 야금, 세라믹, 재료 과학(제련, 소성, 열처리). |
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