실리콘 카바이드 발열체는 구조와 냉단 처리 방식에 따라 크게 실리콘이 함침된 '일체형' 유형과 용광로 용접 저저항 냉단이 있는 '3피스' 또는 LRE(저저항단) 유형의 두 가지로 분류됩니다.두 유형 모두 고온(최대 1625°C) 애플리케이션용으로 설계되어 에너지 효율, 빠른 열 반응, 다양한 마운팅 구성을 제공합니다.튜브형 또는 원통형으로 제작되어 열처리부터 정밀한 온도 제어가 필요한 특수 공정에 이르기까지 다양한 산업 요구 사항을 충족합니다.
핵심 포인트 설명:
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실리콘 카바이드 발열체의 두 가지 주요 유형
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\"원피스\" 유형:
- 콜드 엔드에는 실리콘 금속이 함침되어 있어 핫존과 매끄럽게 통합됩니다.
- 시공을 간소화하고 접합부의 잠재적 고장 지점을 줄입니다.
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\"쓰리피스\"(LRE) 유형:
- 저저항 콜드 엔드를 핫존에 용광로 용접한 것이 특징입니다.
- 단자에서 에너지 손실을 최소화하여 전기 효율을 향상시킵니다.
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\"원피스\" 유형:
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디자인 및 성능 특성
- 모양:일반적으로 튜브형 또는 원통형으로 열을 균일하게 분배할 수 있습니다.
- 온도 범위:최대 1625°C(2927°F)까지 작동하여 극한의 산업 환경에 적합합니다.
- 마운팅 유연성:추가 지지대 없이 수직 또는 수평으로 설치할 수 있습니다.
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산업적 이점
- 에너지 효율성:빠른 가열 / 냉각으로 운영 비용 절감, 다음과 같은 산업에 중요 고온 발열체 애플리케이션
- 사용자 지정 기능:특정 용광로 형상에 맞게 표준 및 맞춤형 디자인(예: U형, 이중 나선형 SGR 유형)으로 제공됩니다.
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재료 개선
- 코팅(예: A/B 코팅, 내알칼리성)은 부식성 또는 반응성 대기에서 수명과 성능을 연장합니다.
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애플리케이션
- 열처리, 반도체 제조 및 정밀한 고온 제어가 필요한 기타 공정에 이상적입니다.
이러한 요소는 재료 과학의 혁신이 어떻게 현대 산업 과제를 위한 신뢰할 수 있는 고성능 솔루션으로 전환되는지 보여줍니다.
요약 표:
| 기능 | '원피스' 유형 | '쓰리피스'(LRE) 유형 |
|---|---|---|
| 콜드 엔드 처리 | 실리콘 함침 | 용광로 용접 저저항 |
| 건설 | 원활한 통합 | 향상된 전기 효율성 |
| 온도 범위 | 최대 1625°C(2927°F) | 최대 1625°C(2927°F) |
| 마운팅 유연성 | 수직 또는 수평 | 세로 또는 가로 |
| 애플리케이션 | 열처리, 반도체 제조 | 열처리, 반도체 제조 |
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