대용량 단일 구역 튜브 용광로는 재료 과학 및 석유화학과 같은 산업 전반의 고온 응용 분야를 위해 설계되었습니다.주요 사양에는 최대 1700°C의 온도 범위, 맞춤형 튜브 직경(50-120mm), 핫존 길이(300-900mm)가 포함됩니다.이 퍼니스는 확장성을 위한 모듈식 설계, 열 손실을 최소화하는 고급 단열재, 진공 또는 가스 분위기 옵션이 특징입니다.발열체(칸탈, SiC, MoSi2)와 프로그래밍 가능한 컨트롤러는 정밀한 열 제어를 보장하며, 과열 보호와 같은 안전 메커니즘은 작동 안정성을 높여줍니다.
핵심 포인트 설명:
1. 온도 범위 및 발열체
- 표준 모델:최대 1200°C, 1500°C 또는 1800°C의 온도를 제공합니다.
-
발열체:
- 칸탈:≤1200°C에서 비용 효율적.
- 실리콘 카바이드(SiC):≤1500°C에 적합.
- 몰리브덴 디실리사이드(MoSi2):극심한 더위(≤1800°C)에 적합합니다.
- 예시:575H-14HT는 금속 튜브의 경우 1400°C에서 작동하고, 575H11-17HT는 세라믹 튜브의 경우 1700°C에 도달합니다.
2. 튜브 치수 및 핫존 사용자 지정
- 표준 직경:50mm, 80mm, 100mm 또는 120mm.
- 핫존 길이:300mm 또는 600mm(대규모의 경우 900mm까지 확장 가능).
- 대용량 예시 산업용 처리량을 위한 6인치 직경 × 14인치 길이(≈152mm × 356mm).
3. 모듈식 및 확장형 설계
- 퍼니스를 결합하여 더 큰 유닛을 구성할 수 있어 생산 규모 확장에 이상적입니다.
- 분할 튜브 설계로 로딩/언로딩 및 유지보수가 용이합니다.
4. 분위기 제어 옵션
- 진공 시스템:무산소 처리 활성화 (예 : 예를 들어 진공 브레이징로 애플리케이션).
- 가스 흐름:불활성 또는 반응성 대기(예: N₂, Ar, H₂)를 지원합니다.
5. 고급 제어 및 안전 기능
- 프로그래밍 가능한 컨트롤러:자동화된 램핑/주거를 위한 51-세그먼트 PID/PLC 시스템.
- 터치스크린 인터페이스:매개변수 조정을 간소화합니다.
- 안전:과열 보호, 자동 셧다운, 단열 현관으로 열 손실을 줄입니다.
6. 재료 호환성
- 금속 튜브:≤1250°C에 권장.
- 세라믹 튜브:>1250°C(예: 알루미나 또는 석영)에 필요합니다.
7. 열 효율 향상
- 등급별 단열층과 현관으로 에너지 낭비를 최소화합니다.
- 로터리 설계로 다양한 연료 유형(고체, 액체, 기체)을 수용합니다.
8. 시설 요구사항에 따른 맞춤화
- 전원 공급 장치, 제어 시스템 및 구조용 자재를 위한 맞춤형 솔루션.
- 예시:특수 공정을 위한 조정 가능한 핫존 또는 맞춤형 튜브 소재.
이러한 사양은 연구, 산업 생산 및 고정밀 열처리에 대한 적응성을 보장하여 성능과 안전 및 효율성 간의 균형을 유지합니다.
요약 표:
사양 | 세부 정보 |
---|---|
온도 범위 | 1200°C-1800°C(칸탈/SiC/MoSi2 소자) |
튜브 직경 | 50mm-120mm(사용자 지정 가능) |
핫존 길이 | 300mm-900mm(확장 가능) |
대기 제어 | 진공 또는 가스(N₂, Ar, H₂) |
발열체 | 칸탈(≤1200°C), SiC(≤1500°C), MoSi2(≤1800°C) |
안전 기능 | 과열 보호, 자동 셧다운, 단열 현관 |
커스터마이징 | 모듈식 설계, 분할 튜브 옵션, 맞춤형 전력/제어 시스템 |
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