MoSi2 발열체는 뛰어난 물리적 특성과 내구성으로 인해 고온 산업용 애플리케이션에 널리 사용됩니다.이 발열체는 고밀도, 강도, 열 안정성이 뛰어나 극한의 열에 장시간 노출되어야 하는 환경에 이상적입니다.취성 때문에 취급 시 주의가 필요하지만, 긴 수명과 최소한의 유지보수 요구 사항으로 이러한 문제를 상쇄할 수 있습니다.항공우주 및 자동차 제조와 같은 산업에서는 안정적인 저항을 유지하고 빠른 열 순환을 견딜 수 있는 MoSi2를 선호합니다.맞춤형 치수와 다목적 설계는 특수 용광로 설정에서 적용 가능성을 더욱 높여줍니다.
핵심 포인트 설명:
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물리적 속성:
- 밀도:5.8g/cm³로 고온에서 구조적 무결성에 기여합니다.
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기계적 강도:
- 굽힘 강도: 350 MPa
- 압축 강도: 650 MPa
- 경도: 12.0 GPa
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열적 특성:
- 열 연신율:4%
- 최대 권장 가열/냉각 속도:파손 방지를 위해 분당 10°C.
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기타 속성:
- 다공성:+/-5%
- 수분 흡수:0.6%
- 골절 인성:4.5 MPa-m¹/²
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운영상의 이점:
- 고온 성능:1800-1900°C(소자 표면) 및 최대 1600-1700°C의 용광로 온도에서 작동할 수 있어 1500°C 이상의 SiC 소자보다 성능이 뛰어납니다.
- 안정적인 저항:일관된 난방 성능을 보장합니다.
- 빠른 열 순환:급격한 온도 변화가 필요한 애플리케이션에 적합합니다.
- 수명:서비스 수명이 연장되면 특히 다운타임이 많은 항공우주 및 자동차 제조와 같은 산업에서 교체 빈도와 비용이 줄어듭니다.
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취급 및 유지보수:
- 취성:파손을 방지하기 위해 이동 및 설치 시 주의해서 다루어야 합니다.
- 오염 민감도:유색/도장 지르코니아 같은 재료의 적절한 건조와 정기적인 용광로 유지보수는 오염 문제를 예방하는 데 매우 중요합니다.
- 낮은 유지보수:최소한의 유지 관리로 운영 비용을 절감하고 다운타임을 줄입니다.
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디자인 및 사용자 지정:
- 표준 도형:L, U, W, 스트레이트 구성과 홀더 및 콤비네이션 스트랩이 포함되어 있습니다.
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치수:
- 가열 영역 직경(D1):3-12 mm
- 냉각 구역 직경(D2):6-24 mm
- 가열 영역 길이(Le):80-1500 mm
- 냉각 구역 길이(Lu):80-2500 mm
- 중심 거리(A): 25-100mm
- 사용자 지정 크기:특수 응용 분야에 사용 가능, 다용도성 향상 고온 발열체 .
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산업 응용 분야:
- 항공우주(예: 터빈 부품 제조) 및 자동차(예: 고강도 소재 가공) 등 장시간 고온에 노출되어야 하는 분야에서 선호됩니다.
- 운영 연속성이 중요한 용광로에 이상적이며 비용이 많이 드는 중단을 최소화합니다.
요약 표:
속성 | 값 |
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밀도 | 5.8 g/cm³ |
굽힘 강도 | 350 MPa |
압축 강도 | 650 MPa |
경도 | 12.0 GPa |
열 연신율 | 4% |
최대 가열/냉각 속도 | 분당 10°C |
다공성 | +/-5% |
골절 인성 | 4.5 MPa-m¹/² |
작동 온도(요소) | 1800-1900°C |
작동 온도(용광로) | 1600-1700°C |
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