박스 퍼니스는 제어된 열처리 공정을 위해 설계된 다목적 산업용 가열 장치입니다.주요 구조 구성 요소가 함께 작동하여 안정된 고온 환경을 조성하는 동시에 안전과 효율성을 보장합니다.퍼니스의 설계는 보온성, 균일한 온도 분포, 자재 취급 편의성에 중점을 두고 있습니다.주요 요소로는 단열 캐비닛, 난방 시스템, 온도 조절 메커니즘, 자재 취급 기능이 있으며, 모두 정밀한 공정 제어를 유지하면서 극한의 온도를 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
핵심 포인트 설명:
-
캐비닛/셸 구조
- 고온 내성 소재(세라믹 섬유 또는 내화 벽돌 라이닝이 있는 강철)로 제작됨
- 구조적 무결성 및 단열성 제공
- 작업자를 열 노출로부터 보호하는 안전 기능 설계
- 프로세스 모니터링을 위한 보기 창 또는 포트 포함 가능
-
난방 시스템
- 일반적으로 전기 발열체(저항선, 탄화규소 막대 또는 igbt 유도로 기술)
- 챔버 전체에 균일한 온도 분포를 보장하도록 배열
- 설계에 따라 최대 1700°C까지 온도 도달 가능
- 정밀한 온도 제어를 위해 여러 개의 가열 구역을 통합할 수 있습니다.
-
온도 제어 시스템
- 실시간 온도 모니터링을 위한 센서(열전대 또는 RTD) 포함
- 복잡한 가열 프로파일을 위한 프로그래밍 가능한 컨트롤러 포함
- 온도 균일성 유지(고급 용광로에서 ±5°C 이상)
- 공정 문서화를 위해 데이터 로깅 시스템과 통합 가능
-
자재 취급 구성 요소
- 적재 시스템은 수동 배치부터 자동화된 카트/트럭까지 다양합니다.
- 부품 정리를 위한 내부 레일, 트레이 또는 바구니 포함 가능
- 빈번한 개폐 주기를 위해 설계된 도어 메커니즘
- 도어가 열려 있을 때 작동을 방지하는 안전 인터록
-
보조 시스템
- 냉각 시스템(강제 공냉식 또는 수냉식 재킷)
- 대기 제어(불활성 가스 또는 진공이 필요한 공정용)
- 흄 제거를 위한 배기 시스템
- 과열 보호 및 비상 차단과 같은 안전 기능
-
특수 변형
- 일부 모델에는 진공 기능이 통합되어 있습니다.
- 일부 모델은 통합 담금질 시스템을 갖추고 있습니다.
- 특정 산업 공정을 위한 맞춤형 구성
단열층의 두께와 구성이 에너지 효율과 온도 상승률에 어떤 영향을 미치는지 고려해 보셨나요?이는 특정 용도에 맞는 다양한 용광로 모델 중에서 선택할 때 중요한 요소가 되는 경우가 많습니다.정밀 항공우주 부품부터 일상적인 자동차 부품까지 모든 것을 만드는 데 있어 이 산업용 용광로의 조용한 웅웅거림은 그 중요성을 말해줍니다.
요약 표:
| 구성 요소 | 주요 특징 |
|---|---|
| 캐비닛/셸 구조 | 고온 내성 소재, 단열재, 안전 기능 |
| 난방 시스템 | 전기 발열체, 균일한 온도 분포, 최대 1700°C |
| 온도 제어 | 프로그래밍 가능한 컨트롤러, 실시간 모니터링, ±5°C 균일성 |
| 자재 취급 | 수동/자동 로딩, 안전 인터록, 내부 조직 시스템 |
| 보조 시스템 | 냉각, 대기 제어, 배기 시스템, 비상 차단 장치 |
정밀하게 설계된 박스 퍼니스로 실험실을 업그레이드하세요! 맞춤형 머플, 튜브 및 진공로를 포함한 킨텍의 고급 고온 솔루션은 신뢰성과 효율성을 위해 설계되었습니다.자체 R&D 및 제조를 통해 고객의 고유한 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 보장합니다. 지금 바로 문의하세요 열처리 공정을 최적화할 수 있는 방법을 논의하세요!
