실리콘 카바이드 발열체는 뛰어난 열적 및 기계적 특성으로 인해 산업용 용광로에서 높은 가치를 인정받고 있습니다.고온 환경에서 탁월한 내구성, 에너지 효율성, 화학 반응에 대한 내성을 제공합니다.모양과 방향이 다양하고 수명이 길기 때문에 까다로운 산업 분야에서 선호되는 제품입니다.
핵심 포인트 설명:
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고온 성능
- 실리콘 카바이드 발열체는 최대 1550°C 이상의 온도를 견딜 수 있어 극한의 산업 공정에 이상적입니다.
- 열전도율이 높아 효율적인 열 분배를 보장하여 에너지 소비를 줄여줍니다.
- 다음과 같은 대안에 비해 고온 발열체 를 사용하여 장시간 열에 노출되어도 구조적 무결성을 유지합니다.
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기계적 강도 및 내구성
- 비중: 2.6-2.8g/cm³로 가벼우면서도 견고한 구조를 보장합니다.
- 굽힘 강도는 300kg을 초과하고 인장 강도는 150kg/cm²를 초과하여 파손 위험이 적습니다.
- 9 MOH 이상의 경도와 30% 미만의 다공성으로 마모와 열충격에 대한 저항력이 향상됩니다.
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내화학성
- 대부분의 화학 물질에 불활성으로 반응성 가스나 용융 금속이 있는 용광로와 같은 거친 산업 환경에서도 부식을 방지합니다.
- 0.85의 방사율로 성능 저하 없이 열 전달 효율을 향상시킵니다.
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다양한 디자인
- 튜브형, 원통형 또는 나선형(U형)으로 제공되며 수직/수평 용광로 구성에 맞게 조정할 수 있습니다.
- 간편한 전기 연결로 설치와 유지보수가 간편합니다.
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긴 서비스 수명 및 낮은 유지보수
- 주기적인 가열 조건에서 니크롬 및 세라믹 요소보다 수명이 길어집니다.
- 최소한의 유지보수로 다운타임과 운영 비용이 절감됩니다.
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에너지 효율
- 높은 열전도율과 복사율로 열 출력을 최적화하여 기존 요소에 비해 에너지 소비를 줄입니다.
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비교 우위
- 초고온(최대 1800°C)에서 뛰어난 이규화몰리브덴(MoSi₂)과 달리 탄화규소는 중-고온 애플리케이션에서 비용과 성능의 균형을 맞춥니다.
- 시간이 지나면 산화될 수 있는 니크롬보다 화학적으로 더 안정적입니다.
신뢰성, 효율성, 적응성을 우선시하는 산업에서 탄화규소 발열체는 탁월한 투자입니다.운영 비용을 최소화하면서 혹독한 조건에서도 잘 작동하는 실리콘 카바이드 발열체는 널리 채택되고 있습니다.이러한 특성이 귀사의 특정 용광로 요구 사항에 어떻게 부합하는지 고려해 보셨나요?
요약 표입니다:
| 기능 | 장점 |
|---|---|
| 고온 성능 | 최대 1550°C까지 견딜 수 있으며 효율적인 열 분배, 낮은 에너지 소비. |
| 기계적 강도 | 가볍지만 견고합니다(굽힘 강도 >300kg, 인장강도 >150kg/cm²). |
| 내화학성 | 대부분의 화학 물질에 불활성이므로 반응성이 강한 환경에 이상적입니다. |
| 다용도 디자인 | 튜브형, 원통형 또는 나선형 모양으로 설치가 간편합니다. |
| 긴 서비스 수명 | 니크롬/세라믹 요소보다 성능이 뛰어나며 유지보수가 최소화됩니다. |
| 에너지 효율 | 높은 열전도율로 운영 비용을 절감합니다. |
산업용 용광로 업그레이드 킨텍의 첨단 실리콘 카바이드 발열체는 극한의 조건과 탁월한 신뢰성을 위해 설계되었습니다.자체 자체 R&D 및 제조 을 통해 맞춤형 모양과 구성을 포함한 고온 애플리케이션을 위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 지금 바로 문의하세요 용광로 성능을 최적화하세요!
