지식 진공 열간 프레스 용광로의 구체적인 응용 분야에는 어떤 것이 있나요?고성능 소재를 위한 정밀 솔루션
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Furnace

업데이트됨 4 days ago

진공 열간 프레스 용광로의 구체적인 응용 분야에는 어떤 것이 있나요?고성능 소재를 위한 정밀 솔루션

진공 핫 프레스 퍼니스는 진공 환경의 장점과 제어된 압력 및 온도를 결합하여 첨단 소재 가공에 필수적인 시스템입니다.이러한 특수 시스템은 열처리 과정에서 균일한 압축력을 가하면서 산화를 방지하여 항공우주, 에너지, 전자, 제조 분야에서 고성능 소재를 정밀하게 제조할 수 있게 해줍니다.

핵심 포인트 설명:

  1. 항공우주 및 방위 부품

    • 극한의 온도 저항성이 요구되는 터빈 블레이드 및 로켓 노즐 소재를 제작합니다.
    • 티타늄 알루미나이드 및 니켈 기반 초합금을 제어된 입자 구조로 가공합니다.
    • 경량 하이브리드 부품을 위한 이종 금속의 확산 본딩 가능
  2. 첨단 세라믹 생산

    • 질화규소 제조 (진공 핫 프레스 기계) 기존 소결보다 30% 더 긴 수명을 가진 절삭 공구
    • 갑옷 및 광학 창을 위한 투명한 다결정 알루미나 제작
    • 원자력 응용 분야에서 중성자 흡수를 위한 탄화붕소 복합재 생산
  3. 전자 및 반도체 제조

    • 열전도율을 최소화한 열전 소재(Bi₂Te₃, SiGe)를 통합합니다.
    • 제어된 유리 프릿 본딩을 통해 MEMS 패키징을 위한 밀폐 씰 형성
    • 박막 증착을 위해 99.999%의 밀도로 스퍼터링 타겟을 처리합니다.
  4. 분말 야금 혁신

    • 방사선 차폐를 위한 텅스텐 중합금에서 98% 이상의 이론 밀도 달성
    • 0.5% 미만의 다공성으로 복잡한 PM 부품의 그물 모양 성형 가능
    • 그래핀 강화 금속 매트릭스 복합재에서 나노 구조 보존
  5. 에너지 분야 애플리케이션

    • 등급별 다공성 층으로 고체 산화물 연료 전지 부품 제작
    • 핵연료봉 피복용 지르코늄 합금 가공
    • 차세대 배터리용 고밀도 전극 개발
  6. 툴링 및 마모 부품

    • 석유/가스 시추 비트용 다결정 다이아몬드(PCD) 인서트 생산
    • 파단 인성이 우수한 초경합금 금형 제조
    • 채굴 장비 보호를 위한 크롬 카바이드 오버레이 제작

이 시스템은 진공 순도(10-⁵ mbar 범위)와 최대 50MPa의 압력을 독특하게 결합하여 제조업체가 기존 방법으로는 달성할 수 없는 재료 특성을 달성할 수 있도록 합니다.열과 압력을 동시에 적용하면 소결 및 프레스 작업을 따로 할 때보다 처리 시간이 40~60% 단축되는 동시에 중요한 응용 분야에서 성능을 저하시키는 표면 오염을 방지할 수 있습니다.

요약 표:

애플리케이션 분야 주요 용도 재료적 이점
항공우주 및 방위 터빈 블레이드, 로켓 노즐, 확산 본딩 극한의 온도 저항성, 제어된 입자 구조
고급 세라믹 절삭 공구, 갑옷, 원자력 응용 분야 30% 더 길어진 수명, 투명성, 중성자 흡수율
전자 및 반도체 열전, MEMS 패키징, 스퍼터링 타겟 열 전도성 최소화, 밀폐 밀봉, 99.999% 밀도
분말 야금 텅스텐 합금, 나노 구조 복합재료 >98% 밀도, <0.5% 다공성, 보존된 나노구조
에너지 분야 연료 전지, 핵 클래딩, 배터리 전극 등급별 다공성, 고밀도 전극
툴링 및 마모 부품 PCD 인서트, 카바이드 다이, 마이닝 오버레이 우수한 파단 인성, 마모 방지

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