로터리 퍼니스는 코팅 준비에 사용되는 특수 가열 시스템으로 세라믹 또는 금속 코팅을 기판에 적용하여 내마모성, 내식성, 미관 등의 특성을 개선합니다.이 퍼니스는 가열하는 동안 재료를 회전시켜 균일한 코팅 도포와 효율적인 열처리를 보장합니다.다양한 대기(공기, 불활성 또는 반응성 가스)를 처리할 수 있으며 배치 또는 연속 구성으로 사용할 수 있어 산업 및 연구 분야에 다양하게 활용할 수 있습니다.고급 단열재와 발열체를 통합한 에너지 효율적인 설계로 고온 코팅 공정에 대한 적합성을 더욱 높였습니다.
핵심 포인트 설명:
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코팅 준비의 주요 기능
로터리 퍼니스는 제어된 가열과 회전을 통해 기판에 균일한 세라믹 또는 금속 코팅을 생성합니다.이 프로세스는 다음을 향상시킵니다:- 내마모성(산업용 구성 요소에 중요)
- 부식 방지(열악한 환경용)
- 미적 마감(예: 장식용 금속 코팅)
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재료 처리 이점
- 회전 메커니즘:균일한 열 분배와 코팅 밀착을 보장하여 균열이나 박리 같은 결함을 줄입니다.
- 느슨한 자재 취급:회전이 소결 또는 용융 중에 뭉치는 것을 방지하므로 분말 또는 입상 코팅에 이상적입니다.
- 다용도성:세라믹, 금속 및 복합 재료와 호환 가능, 진공 아크 용광로의 공정과 유사 진공 아크 용광로 을 사용하지만 대기를 유연하게 제어할 수 있습니다.
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분위기 제어 옵션
로터리 퍼니스는 각각 특정 코팅 요구 사항에 적합한 세 가지 분위기 유형을 지원합니다:- 공기:산화 방지 코팅의 기본값입니다.
- 불활성 가스(N₂, Ar):금속 코팅 증착 중 산화를 방지합니다.
- 반응성 가스(H₂):특수 코팅을 위한 화학 반응을 촉진합니다(엄격한 안전 프로토콜이 필요함).
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운영 구성
- 일괄 처리(TSO):소규모 실행(620~1740ml/배치)으로 R&D 또는 정밀 코팅에 이상적입니다.
- 연속 처리(TSR):산업 생산 라인을 위한 고처리량 시스템(최대 5L+ 피드 호퍼).
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에너지 효율 기능
현대적인 디자인 통합:- 빠른 가열 및 보온을 위한 다결정 뮬라이트 섬유 단열재.
- 일관된 열 출력을 위한 실리콘 카바이드 발열체.
- 온도 안정화 후 에너지 사용을 줄이기 위한 스마트 전력 조정.
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산업 분야
- 테크니컬 세라믹:기계류용 내마모성 코팅 생산.
- 핵 재료:연료봉 또는 폐기 용기 코팅.
- 치과/항공우주:균일한 두께가 요구되는 정밀 코팅.
로터리 퍼니스는 이러한 기능을 통합하여 정밀성, 효율성, 확장성, 즉 실험실 연구 및 산업 코팅 수요에 모두 부합하는 품질을 균형 있게 제공합니다.재료 성능을 향상시키는 로터리 퍼니스의 역할은 표면 특성이 제품 수명을 좌우하는 분야에서 그 중요성을 강조합니다.
요약 표:
| 기능 | 혜택 |
|---|---|
| 회전 메커니즘 | 균일한 열 분배와 코팅 밀착을 보장하여 결함을 최소화합니다. |
| 대기 제어 | 다양한 코팅 요건에 맞게 공기, 불활성 또는 반응성 가스를 지원합니다. |
| 배치/연속 모드 | R&D(620~1740ml/배치) 또는 산업 규모 생산(5L 이상)에 유연하게 사용할 수 있습니다. |
| 에너지 효율 | 고급 단열재와 발열체가 에너지 소비를 줄여줍니다. |
| 산업 응용 분야 | 항공우주, 원자력 및 치과 분야에서 정밀 코팅을 위해 사용됩니다. |
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