진공로는 열처리 공정을 위한 다목적 도구로, 원하는 재료 특성을 얻기 위한 다양한 담금질 방법을 제공합니다.주요 담금질 기술에는 가스 담금질(질소 또는 아르곤과 같은 불활성 가스 사용), 오일 담금질(고경도 응용 분야용), 특정 재료 요구 사항을 위한 질산염 또는 물 담금질과 같은 특수 방법이 있습니다.이러한 방법을 사용하면 냉각 속도를 정밀하게 제어하여 산화와 오염을 최소화하는 동시에 처리된 재료의 미세 구조와 기계적 특성을 최적화할 수 있습니다.
핵심 포인트 설명:
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가스 담금질
- 고압으로 순환되는 불활성 가스(질소, 아르곤 또는 헬륨)를 사용합니다.
- 장점깨끗한 공정, 잔류물 없음, 고합금강에 적합
- 다양한 가스 압력/유량으로 냉각 속도 조절 가능
- 산화되지 않는 표면이 필요한 항공우주 부품 및 공구강에 이상적입니다.
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오일 담금질
- 진공 호환 특수 담금질 오일 사용
- 고경도 요건을 위해 가스보다 빠른 냉각 제공
- 적절한 진공 청소로 유증기 제거 시스템
- 최대 경도가 필요한 공구강 및 부품에 일반적입니다.
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질산염 담금질
- 용융 소금 욕조(일반적으로 질산칼륨 혼합물) 사용
- 가스와 오일 사이의 중간 냉각 속도 제공
- 빠른 담금질 방식에 비해 왜곡 최소화
- 세심한 온도 제어 및 담금질 후 세척이 필요함
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물 담금질
- 드물지만 초고속 냉각이 필요한 특정 합금에 사용됩니다.
- 증기 발생을 처리하기 위해 특수 진공로 설계가 필요합니다.
- 주로 특정 스테인리스강 또는 비철 합금에 적합
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공정 고려 사항
- 분압 제어로 원소 기화 방지(예: 크롬)
- 냉각 속도를 정밀하게 제어하여 재료 특성에 영향을 줄 수 있습니다.
- 모든 방법은 담금질이 시작될 때까지 진공 무결성을 유지합니다.
- 담금질 후 청소 요건은 방법마다 다릅니다(가스가 가장 깨끗함).
각 방법은 재료의 요구 사항에 따라 다르며, 가스 담금질은 청결성이 가장 뛰어나고 오일 담금질은 필요할 때 가장 강력한 냉각을 제공합니다.선택은 재료 구성, 원하는 경도, 처리할 부품의 기하학적 복잡성에 따라 달라집니다.
요약 표:
| 담금질 방법 | 사용 매체 | 주요 이점 | 일반적인 애플리케이션 |
|---|---|---|---|
| 가스 담금질 | 불활성 가스(N₂, Ar, He) | 깨끗하고 잔류물이 없으며 냉각 속도를 조절할 수 있습니다. | 항공우주 부품, 공구강 |
| 오일 담금질 | 진공 호환 오일 | 고경도를 위한 빠른 냉각 | 공구강, 고경도 부품 |
| 질산염 담금질 | 용융 소금 욕조 | 뒤틀림 감소, 중간 냉각 | 최소한의 뒤틀림이 필요한 정밀 부품 |
| 물 담금질 | 물 | 특정 합금을 위한 초고속 냉각 | 특정 스테인리스강, 비철 합금 |
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