진공로는 진공 환경에서 작동하도록 설계된 특수 가열 시스템으로, 처리되는 재료의 산화와 오염을 방지합니다.진공로는 정밀한 온도 제어를 제공하면서 진공 상태를 만들고 유지하기 위해 여러 통합 시스템이 함께 작동하는 구조로 되어 있습니다.주요 구성 요소로는 이중 워터 재킷 구조의 퍼니스 본체, 펌프와 밸브가 있는 진공 시스템, 극한의 온도에서도 작동하는 가열 요소, 온도 제어 시스템, 냉각 및 자재 취급과 같은 다양한 지원 시스템이 있습니다.이러한 구성 요소는 효율적인 열 전달과 공정 제어를 보장하면서 고온과 진공 압력을 견딜 수 있도록 세심하게 설계되었습니다.
핵심 포인트 설명:
-
메인 퍼니스 구조
- 열 관리를 위해 이중 워터 재킷 설계가 적용된 고강도 강판으로 제작됨
- 안전한 밀봉을 위한 기어 및 랙 구동식 도어 메커니즘 적용
- 진공 챔버는 고온 및 진공 조건을 모두 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
- 상부 진공 챔버에는 효율적인 열 전달을 위한 U-튜브 열교환기가 포함되어 있습니다.
-
진공 시스템 구성 요소
진공로 진공로 시스템 은 몇 가지 중요한 요소로 구성됩니다:- 진공을 생성하고 유지하기 위한 진공 펌프(기계식, 확산식 또는 터보 분자식)
- 압력 수준을 모니터링하는 진공 측정 장치(게이지)
- 가스 흐름 제어를 위한 특수 진공 밸브
- 진공 무결성을 위해 설계된 파이프라인 및 씰
-
난방 시스템
- 최대 2400℃까지 도달할 수 있는 전기 발열체
- 텅스텐 발열체를 사용한 유도 가열 장치
- 온도 효율을 유지하기 위한 고급 단열재
- 온배수를 이용한 상변화 열교환 시스템
-
제어 및 지원 시스템
- 정밀한 가열 및 냉각 곡선을 위한 온도 제어 시스템
- 전원 공급 시스템(유도 가열을 위한 중간 주파수 전원 포함)
- 최적의 작동 조건을 유지하기 위한 수냉 시스템
- 부품 작동을 위한 공압/유압 시스템
- 충전 메커니즘 및 운반 장치를 갖춘 자재 취급 시스템
-
운영 프로세스
- 챔버에 부품을 배치하기 위한 로딩 시스템
- 산소 및 기타 가스를 제거하여 진공 생성
- 제어된 온도 램프를 통한 정밀한 가열
- 불활성 가스 또는 담금질 기술을 사용한 냉각 단계
- 비응축성 가스를 제거하는 진공 유지보수 시스템
-
특수 기능
- 하부 구조의 연소실 및 열전달 튜브
- 진공 작동을 위해 설계된 작업대 및 베이스
- 연속 가공을 위한 전기 공급 장치
- 열 손실을 최소화하는 첨단 단열재
요약 표:
| 구성 요소 | 주요 특징 |
|---|---|
| 주요 용광로 구조 | 고강도 강철, 이중 워터 재킷, 기어 앤 랙 도어, U-튜브 열교환기 |
| 진공 시스템 | 기계식/확산 펌프, 진공 게이지, 특수 밸브, 밀폐 씰 |
| 난방 시스템 | 전기/유도 가열(최대 2400°C), 고급 단열, 상변화 열 교환 |
| 제어 및 지원 | 정밀 온도 제어, 수냉식, 공압/유압 시스템, 자재 취급 |
| 특수 기능 | 연소실, 진공 작동을 위한 작업대, 전기 공급 장치 |
정밀하게 설계된 진공로로 실험실을 업그레이드하세요! 킨텍은 실험실용 고성능 진공로 전문업체로, 탁월한 온도 제어, 오염 없는 처리, 내구성 있는 구조를 제공합니다.머플, 튜브, 분위기 용광로 등 어떤 용광로가 필요하든 당사의 솔루션은 효율적인 열처리와 재료 무결성을 보장합니다. 지금 바로 문의하세요 로 연락하여 구체적인 요구 사항을 논의하고 진공로 시스템이 귀사의 연구 또는 생산 공정을 어떻게 향상시킬 수 있는지 알아보세요!
