인덕션로는 주로 고철, 플럭스, 합금철을 원료로 사용하여 강철, 구리, 황동, 알루미늄과 같은 금속을 녹이고 가공합니다.스펀지 철은 고철의 최대 50%까지 대체할 수 있습니다.이러한 재료는 효율적인 용융과 원하는 금속 특성을 보장하기 위해 신중하게 선택되고 준비됩니다.원재료의 선택은 경화, 어닐링 또는 기타 금속 가공 공정 등 특정 용도에 따라 달라집니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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주요 원자재:
- 고철:다양한 공급업체로부터 공급받아 등급과 크기별로 분류한 주요 원자재.일반적인 유형에는 강철, 구리, 황동 및 알루미늄 스크랩이 포함됩니다.
- 플럭스:불순물을 제거하고 용융 금속의 품질을 향상시키는 데 사용됩니다.슬래그 형성을 돕고 산화를 방지합니다.
- 합금철:원하는 강철 특성을 얻기 위해 특정 합금 원소(예: 크롬, 니켈)를 용융물에 도입하기 위해 첨가합니다.
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대체 재료:
- 스펀지 다리미:고철을 최대 50%까지 대체할 수 있습니다.고순도의 직접 환원 철 제품으로, 철강 생산에서 탄소 함량을 제어하는 데 자주 사용됩니다.
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재료 준비:
- 분류 및 보관:스크랩은 일관된 용융 및 품질 관리를 위해 등급과 크기에 따라 분류됩니다.예를 들어 철 스크랩은 이러한 기준에 따라 지정된 야적장에 보관됩니다.
- 청소:최종 제품의 결함을 방지하려면 모든 재료에 기름, 그리스 또는 먼지와 같은 오염 물질이 없어야 합니다.이는 브레이징이나 어닐링과 같은 공정에서 특히 중요합니다.
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인덕션 가열과의 호환성:
- 인덕션 퍼니스는 강철, 구리, 알루미늄과 같은 전도성 소재를 효율적으로 녹입니다.비접촉식 가열 방식으로 정밀한 온도 제어가 가능하기 때문에 경화 또는 템퍼링과 같은 용도에 이상적입니다.
- 흑연이나 카바이드와 같은 재료도 가공할 수 있지만 녹는점이 높기 때문에 특정 조건이 필요합니다.
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역할 튜브 용광로 비교:
- 유도로는 용융에 사용되는 반면, 튜브로는 불활성 또는 반응성 분위기에서 재료를 제어 가열하거나 소결하는 데 자주 사용됩니다.브레이징이나 경화와 같이 균일한 온도 분포가 필요한 공정에 이상적입니다.
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안전 및 효율성:
- 원료를 올바르게 취급(예: 증기압이 높은 요소 피하기)해야 안전한 작동이 보장됩니다.효율성과 제품 품질을 유지하려면 플럭스와 합금철을 정확한 양으로 첨가해야 합니다.
구매자는 이러한 원자재와 그 역할을 이해함으로써 소싱 및 준비에 대한 정보에 입각한 결정을 내리고 특정 요구에 맞는 유도로의 최적의 성능을 보장할 수 있습니다.
요약 표:
원재료 | 목적 | 예시 |
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고철 | 용융용 1차 재료, 등급 및 크기별 공급처 | 강철, 구리, 황동, 알루미늄 스크랩 |
플럭스 | 불순물 제거, 용융 금속 품질 개선 및 산화 방지 | 석회, 형석, 실리카 |
철 합금 | 원하는 특성을 위해 합금 원소(예: 크롬, 니켈)를 도입합니다. | 페로크롬, 페로망간 |
스펀지 아이언 | 스크랩 대체(최대 50%), 강철의 탄소 함량 제어 | 직접 환원 철(DRI) |
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