진공 유도 용해(VIM) 용해로는 제어된 진공 또는 불활성 가스 조건에서 고순도 금속 및 합금 가공을 위해 설계된 정교한 시스템입니다.핵심 구성 요소가 함께 작동하여 정밀한 온도 제어, 오염 없는 용해, 효율적인 재료 취급을 가능하게 합니다.퍼니스 본체, 유도 시스템, 진공 설정 및 제어 메커니즘은 항공우주, 자동차 및 첨단 재료 연구 분야의 엄격한 산업 요구 사항을 충족할 수 있는 통합 장치를 형성합니다.안전 기능과 자동화 기능은 반응성 또는 민감한 물질을 처리할 때 작동 안정성을 더욱 향상시킵니다.
핵심 사항 설명:
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퍼니스 구조
- 수냉식 챔버 :기본 용기는 고온을 관리하기 위해 냉각 채널이 있는 이중벽 구조로 되어 있습니다.
- 틸팅 메커니즘 :용융 금속을 금형이나 도가니에 정밀하게 주입할 수 있습니다.
- 보기 포트/액세스 도어 :진공 무결성을 유지하면서 공정 모니터링 및 유지보수 액세스 허용
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인덕션 가열 시스템
- 나선형 구리 인덕터 :비접촉식 가열을 위한 전자기장 생성 (진공 경화로)
- 중주파 전원 공급 장치 :효율적인 에너지 전달을 위해 일반적으로 50~10,000Hz에서 작동합니다.
- 세라믹 코팅 코일 :전기 절연 및 열 보호 제공
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진공 및 가스 시스템
- 다단계 펌핑 시스템 :기계식 펌프(저진공용)와 디퓨전 또는 터보 펌프(고진공용) 결합
- 가스 주입 밸브 :제어된 대기 처리가 필요한 경우 아르곤 또는 질소 도입
- 진공 센서 :용융 사이클 내내 챔버 압력 모니터링
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제어 및 계측
- PLC 기반 자동화 :온도 프로파일, 진공 레벨 및 안전 인터록 관리
- 터치스크린 HMI :직관적인 작동 및 실시간 프로세스 시각화 제공
- 고온계/열전대 :최대 1800°C+까지 정확한 온도 측정 제공
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도가니 어셈블리
- 내화물 안감 용기 :용융 합금과 일치하는 지르코니아 또는 알루미나와 같은 재료로 제작되었습니다.
- 따르는 스파우트 디자인 :산화 없이 깨끗한 금속 이송 촉진
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안전 시스템
- 냉각수 모니터 :유량 및 온도 센서를 통한 코일 과열 방지
- 가스 감지 :공정 가스의 잠재적 누출을 작업자에게 알림
- 비상 정지 :비정상적인 상황에서 즉각적인 셧다운 허용
이러한 구성 요소의 통합을 통해 VIM 용광로는 제트 엔진 부품용 초청정 초합금 생산부터 반도체 애플리케이션용 고순도 실리콘 결정 성장에 이르기까지 고유한 이점을 달성할 수 있습니다.최신 시스템에는 인더스트리 4.0 표준을 충족하기 위해 예측 유지보수 및 데이터 로깅을 위한 IoT 연결 기능이 점점 더 많이 통합되고 있습니다.
요약 표:
구성 요소 | 주요 특징 |
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퍼니스 구조 | 수냉식 챔버, 틸팅 메커니즘, 보기 포트 |
인덕션 히팅 시스템 | 나선형 구리 인덕터, 중주파 전원 공급 장치, 세라믹 코팅 코일 |
진공 및 가스 시스템 | 다단계 펌핑, 가스 주입 밸브, 진공 센서 |
제어 및 계측 | PLC 기반 자동화, 터치스크린 HMI, 고온계/열전대 |
도가니 조립 | 내화물 안감 용기, 따르는 스파우트 디자인 |
안전 시스템 | 냉각수 모니터, 가스 감지, 비상 정지 |
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