저진공로와 고진공로 간 최대 온도의 주요 차이점은 무엇인가요?

저진공로와 고진공로의 최대 온도의 주요 차이점은 주로 설계 및 운영 능력에서 비롯됩니다.저진공로는 일반적으로 최대 1700°C로 강철 열처리 또는 건조와 같은 공정에 적합하며, 고진공로는 최대 2200°C까지 도달할 수 있어 전자 및 결정 성장 분야의 고급 애플리케이션에 사용할 수 있습니다.이러한 차이는 발열체 재료(예: 흑연), 벽면 설계(냉벽 대 고온 벽), 의도된 재료 처리 요구 사항 등의 요인에 의해 영향을 받습니다.

핵심 사항을 설명합니다:

온도 기능의 차이
- 저진공 용광로:최대 1700°C
- 고진공 용광로:최대 2200°C
- 이 500°C의 차이는 뚜렷한 산업용 애플리케이션을 가능하게 합니다.
온도 제한에 영향을 미치는 설계 요소
- 발열체:흑연 소자(고진공 시스템에 사용)는 최대 3000°C까지 견딜 수 있습니다.
- 벽면 디자인:냉벽 용광로(고진공에서 일반적)는 고온 벽 설계보다 더 나은 온도 성능을 제공합니다.
- 냉각 시스템:차가운 벽면 설계의 수냉식 쉘로 고온 작동 가능
애플리케이션별 요구 사항
- 저진공(≤1700°C) 슈트:
  - 강철 열처리(1200°C 이하의 경화/템퍼링)
  - 진공 침탄(870-1070°C)
  - 바이오매스/식품 건조
- 고진공(≤2200°C)이 가능합니다:
  - 고급 재료 가공(티타늄, 몰리브덴)
  - 전자 부품 제조
  - 결정 성장 애플리케이션
운영 고려 사항
- 고진공 용광로는 민감한 재료를 위한 보다 순수한 환경을 유지합니다.
- 저진공 시스템은 기본 열 공정에 더 비용 효율적입니다.
- 일반적으로 고진공 시스템에서 온도 균일성이 더 우수합니다.
특수 용광로 유형
- 고온 진공 브레이징 및 소결 용광로 포함
- 대기/진공 기술을 결합한 하이브리드 시스템
- 실험실 규모의 소형 설계(≤500mm 챔버)로 산업 역량을 유지합니다.

재료 응집과 같은 특수 고온 진공 응용 분야에서는 진공 핫 프레스 기계 은 특히 열처리와 기계 가공을 결합해야 하는 경우 기존 용광로의 대안으로 고려할 수 있습니다.

요약 표:

기능	저진공로	고진공로
최대 온도	1700°C	2200°C
일반적인 응용 분야	강철 열처리, 건조	전자, 결정 성장
발열체	표준 재료	흑연, MoSi2
벽면 디자인	핫 월	차가운 벽
비용 효율성	더 높음	더 낮게

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