진공 유도 용해(VIM) 용광로는 제어된 진공 또는 대기 조건에서 정밀한 용해, 정제 및 합금을 위해 설계된 정교한 야금 시스템입니다.핵심 구성 요소가 시너지 효과를 발휘하여 고순도 금속 가공을 달성하며, 각 요소는 전자기 유도 가열부터 진공 유지 관리 및 안전 제어에 이르기까지 중요한 기능을 수행합니다.이 용광로는 오염을 최소화해야 하는 특수 합금 및 반응성 금속을 생산하는 데 특히 유용합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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퍼니스 본체 구조
- 열 관리를 위한 수냉식 인터레이어가 있는 진공 밀폐 챔버
- 유지보수 접근 및 도가니 교체를 위한 측면 도어(옵션)
- 극한의 온도와 압력 차이를 견딜 수 있도록 제작되었습니다.
- 이와 유사한 진공 기술은 다음과 같은 특수 장비에 사용됩니다. 치과용 진공 프레스 용광로 세라믹 응용 분야용
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인덕션 가열 시스템
- 수냉식 구리 코일 인덕터가 전자기장을 생성합니다.
- 세라믹 코팅 나선형 구리 튜브가 전기 단락 방지
- 중주파 전원 공급 장치(일반적으로 50~10,000Hz)로 정밀한 온도 제어 가능
- 금속 전하에서 유도된 와전류가 저항 가열을 생성합니다.
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도가니 어셈블리
- 용융 금속을 담는 고순도 세라믹 또는 흑연 용기
- 특정 야금 용도에 맞게 설계(예: 반응성 금속용 산화물 세라믹)
- 소모품으로 별도 구매가 필요한 경우가 많음
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진공 시스템
- 기계식 펌프와 확산 펌프의 조합으로 높은 진공 수준 달성
- 진공 게이지는 챔버 압력을 모니터링합니다(일반적으로 10^-2 ~ 10^-5 mbar).
- 가스 유입 밸브를 통해 필요할 때 대기를 제어할 수 있습니다.
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틸팅 메커니즘
- 용융 금속 주입을 위한 정밀 유압 또는 전기 시스템
- 진공을 깨지 않고 금형에 이송 가능
- 주조 작업 및 합금 균질성에 중요
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제어 시스템
- 터치스크린 인터페이스를 갖춘 PLC 기반 자동화
- 온도(고온계를 통한), 압력 및 전력 매개변수 모니터링
- 프로세스 문서화를 위한 데이터 로깅 기능
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냉각 시스템
- 인덕션 코일과 퍼니스 부품을 보호하는 폐쇄 루프 수냉식 냉각 장치
- 유량 센서는 고출력 작동 중에도 적절한 냉각을 보장합니다.
- 열교환기로 최적의 수온 유지
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안전 기능
- 압력 릴리프 시스템으로 과압 방지
- 물 흐름, 진공 무결성 및 전원 공급을 위한 인터록
- 정전 시 비상 셧다운 프로토콜
이러한 구성 요소의 통합을 통해 VIM 용광로는 특히 정밀한 조성 제어가 가장 중요한 항공우주 합금, 초합금 및 기타 고성능 재료에 대해 탁월한 야금 결과를 달성할 수 있습니다.최신 시스템에는 운영 안정성을 높이기 위해 예측 유지보수 기능과 원격 모니터링 기능이 점점 더 많이 통합되고 있습니다.
요약 표:
| 구성 요소 | 주요 기능 | 기능 |
|---|---|---|
| 퍼니스 본체 구조 | 진공 밀폐형 수냉식 챔버 | 제어된 환경 유지, 극한의 조건 견딤 |
| 인덕션 히팅 시스템 | 중주파 전원 공급 장치, 세라믹 코팅 구리 코일 | 금속 전하를 위한 정밀한 전자기 가열 생성 |
| 도가니 조립 | 고순도 세라믹/흑연 소재 | 용융 금속 보유, 오염 방지 |
| 진공 시스템 | 기계식 + 확산 펌프(10-²-10-⁵ mbar) | 불순물 제거, 대기 제어 가능 |
| 틸팅 메커니즘 | 유압/전기 주입 시스템 | 진공을 깨지 않고 용융 금속을 이송합니다. |
| 제어 시스템 | 고온계 및 데이터 로깅을 통한 PLC 자동화 | 반복 가능한 결과를 위해 온도, 압력 및 전력을 모니터링합니다. |
| 냉각 시스템 | 유량 센서를 사용한 폐쇄 루프 수냉식 냉각 방식 | 고전력 작동 시 구성 요소 보호 |
| 안전 기능 | 압력 릴리프, 인터록, 비상 셧다운 | 작업자 및 장비 보호 보장 |
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