회전로는 균일한 가열과 혼합을 위해 지속적으로 회전하면서 재료를 고온 처리하도록 설계된 필수 산업 장비입니다.주요 구성 요소가 함께 작동하여 다양한 재료 유형을 처리하면서 제어된 열 환경을 조성합니다.이러한 시스템은 열 전달 및 재료 처리 능력의 효율성으로 인해 야금, 화학 처리 및 재료 과학 분야에서 널리 사용됩니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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퍼니스 본체 구조
- 원통형 배럴을 형성하는 용접 강판으로 구성됨
- 애플리케이션 요구 사항에 따라 길이가 크게 달라짐(최대 230미터)
- 모든 내부 구성 요소를 수용하고 회전 중에도 구조적 무결성 제공
- 보조 시스템 및 안전 기능을 위한 마운팅 포인트가 포함되는 경우가 많습니다.
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내화 라이닝 시스템
- 극한의 작동 온도에서 스틸 쉘을 단열합니다.
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일반적으로 여러 층의 특수 소재를 사용합니다:
- 1차 내열을 위한 내화 벽돌
- 2차 단열을 위한 세라믹 섬유 또는 캐스터블 시멘트
- 가공된 재료의 열 순환 및 화학적 부식을 견뎌야 합니다.
- 에너지 효율 및 온도 균일성에 중요
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회전 구동 메커니즘
- 배럴 회전을 위한 기어 드라이브 또는 전동 롤러로 구성됩니다.
- 가변 속도 제어를 통해 재료 체류 시간 조정 가능
- 운영 안전을 위해 이중화 드라이브 시스템을 포함하는 경우가 많습니다.
- 정밀 베어링으로 무거운 하중에서도 부드러운 회전 지원
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난방 시스템 구성 요소
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다양한 열원 옵션:
- 가스 연소 버너(직접 또는 간접 가열)
- 전기 저항 요소(더 깨끗한 작동을 위한)
- 인덕션 코일(특정 애플리케이션용)
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열 전달이 발생합니다:
- 뜨거운 표면으로부터의 복사
- 순환하는 가스로 인한 대류
- 가열된 표면과의 접촉을 통한 전도
- 효율성 향상을 위한 열 회수 시스템 포함 가능
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다양한 열원 옵션:
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온도 관리 시스템
- 정확한 온도 모니터링을 위한 열전대 또는 RTD
- 프로그래밍 가능한 컨트롤러로 정밀한 열 프로파일 유지
- 종방향 온도 구배를 위한 다중 가열 구역
- 안전 인터록으로 과열 상태 방지
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자재 취급 기능
- 조절 가능한 틸트 메커니즘으로 자재 유량 제어
- 특수 내부 리프터 또는 플라이트가 혼합 효율을 향상시킵니다.
- 공급 및 배출 시스템으로 지속적인 작동 유지
- 민감한 물질을 위한 불활성 가스 퍼징 포함 가능
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보조 시스템
- 환경 규정 준수를 위한 배기 가스 처리
- 중요 부품을 위한 냉각 시스템(물 또는 공기)
- 프로세스 모니터링을 위한 계측 포트
- 유지보수 및 검사를 위한 액세스 도어
로의 로터리 튜브 퍼니스 는 이 장비의 특수 버전으로, 제어된 분위기와 정밀한 온도 균일성이 가장 중요한 소규모 고정밀 애플리케이션에 최적화되어 있습니다.이러한 시스템에는 석영 또는 세라믹 용광로 튜브, 고급 가스 제어 시스템 및 컴퓨터 프로세스 자동화와 같은 추가 기능이 통합되는 경우가 많습니다.
요약 표:
| 구성 요소 | 기능 |
|---|---|
| 퍼니스 본체 구조 | 구조적 무결성을 제공하고 내부 구성 요소를 수용합니다. |
| 내화 라이닝 | 극심한 열을 차단하고 에너지 효율을 보장합니다. |
| 회전 드라이브 | 속도 조절이 가능한 부드러운 배럴 회전이 가능합니다. |
| 가열 시스템 | 가스, 전기 또는 인덕션 방식으로 열을 전달하여 균일하게 가열합니다. |
| 온도 관리 | 프로그래밍 가능한 컨트롤러로 정밀한 열 프로파일을 유지합니다. |
| 재료 처리 | 유량을 제어하고 혼합 효율을 향상시킵니다. |
| 보조 시스템 | 배기 처리, 냉각, 안전 및 규정 준수를 위한 모니터링이 포함됩니다. |
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