최신 머플로는 다양한 산업 및 실험실 공정을 수행할 수 있는 다용도 고온 가열로입니다.정밀한 온도 제어, 대기 조절 및 에너지 효율적인 작동을 통합한 첨단 설계로 여러 산업 분야의 정교한 재료 가공 작업을 처리합니다.야금에서 세라믹 및 원자력 응용 분야에 이르기까지 이러한 용광로는 중요한 제조 및 연구 프로세스를 위한 제어된 열 환경을 제공합니다.
핵심 포인트 설명:
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재료 가공 응용 분야
- 내화 금속 가공:텅스텐, 몰리브덴 및 기타 고융점 금속 취급
- 분말 야금:금속 분말 및 소결 부품 생산에 필수적
- 기술 세라믹 제조:정밀한 열 프로파일로 고급 세라믹 소재를 구워냅니다.
- 유리 형성:유리 생산의 결정화 및 어닐링 공정 제어
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야금 작업
- 소결:분말을 녹는점 이하의 고체 물질로 결합합니다.
- 어닐링:가열/냉각 제어를 통해 응력을 완화하고 재료 특성을 변경합니다.
- 브레이징:정밀한 온도에서 충전재를 사용하여 금속을 접합합니다.
- 금속화:기판에 금속 코팅 적용
- 작업 감소:제어된 대기에서 금속 산화물에서 산소를 제거합니다.
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특수 산업 용도
- 핵연료 폐기:방사성 물질이 포함된 환경에서 방사성 물질 처리
- 소성:석회석이나 촉매와 같은 물질을 열 분해합니다.
- 디바인딩:소결 전 성형 부품에서 바인더 제거
- 소각:분석을 위해 유기 샘플을 재로 완전히 소각합니다(법의학, 제약).
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고급 프로세스 기능
- 분위기 제어:질소, 수소 또는 아르곤 분위기에서 작동 지원 아르곤 분위기 용광로 환경
- 열 순환:재료 테스트를 위한 반복 가열/냉각 시퀀스 수행
- 공동 소성:여러 재료 시스템을 동시에 처리
- 진공 작업:필요한 경우 무산소 처리 가능
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이러한 공정을 가능하게 하는 설계 기능
- 온도 범위:최대 1,800°C(3,272°F)의 까다로운 애플리케이션용
- 단열 시스템:두꺼운 벽으로 열 손실 최소화 및 효율성 향상
- 발열체:일관된 성능을 위한 실리콘 카바이드 또는 고급 합금
- 제어 시스템:정밀한 열 관리를 위한 터치스크린 인터페이스가 있는 PID 컨트롤러
- 모듈식 구성:맞춤형 챔버 및 로터리 퍼니스와 같은 특수 설계
이러한 기능을 갖춘 최신 머플로는 정밀한 온도 제어와 대기 관리가 제품 성능 특성을 결정하는 품질이 중요한 공정에 필수적인 요소입니다.머플로는 첨단 제조 및 재료 연구 분야에서 계속 진화하고 있습니다.
요약 표:
프로세스 범주 | 주요 애플리케이션 |
---|---|
재료 가공 | 내화 금속, 분말 야금, 기술 세라믹, 유리 형성 |
야금 작업 | 소결, 어닐링, 브레이징, 금속화, 환원 작업 |
특수 산업 | 핵연료 폐기, 소성, 해체, 소각 |
고급 기능 | 대기 제어, 열 순환, 공동 소성, 진공 작동 |
설계 특징 | 고온 범위(최대 1,800°C), 단열, 정밀한 제어, 모듈식 설계 |
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킨텍의 첨단 머플로는 소결에서 핵 재료 가공에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 신뢰성과 성능을 발휘하도록 설계되었습니다.당사의 자체 R&D 및 심층적인 맞춤화 기능을 통해 고객의 고유한 요구 사항을 정밀하게 충족할 수 있습니다.
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