로터리 킬른 내부에서 원료 가루의 이동은 주로 킬른의 경사와 회전 운동에 의해 이루어지며, 이 둘이 함께 작용하여 공급 끝(후면)에서 배출 끝(전면)으로 재료를 운반합니다.이 프로세스는 건조 목적으로 저온에서 작동하는 로터리 드라이어와 달리 고온에서 효율적인 열 전달과 화학 반응을 보장하는 킬른 쉘, 드라이브 어셈블리 및 내화물과 같은 주요 구성 요소에 의해 촉진됩니다.
핵심 포인트 설명:
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이동 메커니즘
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생식은 두 가지 요인에 의해 움직입니다:
- 경사:가마는 약간의 경사(일반적으로 3-4°)로 설치되어 중력이 재료를 아래쪽으로 끌어당길 수 있습니다.
- 회전:가마가 천천히 회전(0.5-5 RPM)하여 재료가 회전하면서 배출 끝을 향해 점진적으로 전진합니다.
- 이 조합은 가마의 구역(건조, 소성, 소결)을 통해 연속적이고 제어된 진행을 보장합니다.
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생식은 두 가지 요인에 의해 움직입니다:
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이동을 가능하게 하는 주요 구성 요소
- 킬른 쉘:고온을 견딜 수 있도록 내화물이 안감 처리된 스틸 실린더입니다.
- 드라이브 어셈블리:파워 회전, 속도 조절 가능.
- 라이딩 링 & 트러니언 휠:가마의 무게를 지탱하고 부드러운 회전을 가능하게 합니다.
- 스러스트 롤러:작동 중 축 방향 드리프트 방지.
- 버너 및 내화물:화학 반응에 필요한 고온을 유지하여 점도를 낮춤으로써 재료 흐름에 간접적으로 영향을 미칩니다.
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운송 중 재료의 거동
- 원료 식사는 회전으로 인해 구르고 미끄러지는 재료의 '베드'를 형성하여 균일한 열 노출을 위해 완전히 혼합됩니다.
- 고온(예: 소결 구역)에서는 부분 액화가 발생하여 흐름 역학이 변경될 수 있습니다.
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로터리 건조기와의 비교
- 로터리 킬른과 달리 건조기는 낮은 온도(1,000°C 이하)에서 작동하며 화학적 상 변화가 아닌 수분 제거에만 집중합니다.경사 및 회전 원리는 비슷하지만 건조 효율에 최적화되어 있습니다.
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구매자를 위한 실용적인 고려 사항
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로터리 킬른을 선택할 때는 다음을 평가하세요:
- 다양한 재료 유지 시간을 위한 경사 조절 기능.
- 공정 요건에 맞는 회전 속도 제어.
- 일관된 열 성능을 보장하는 내화물 품질.
- 세라믹과 같은 고온 애플리케이션의 경우에는 핫 프레스 용광로 는 후처리를 위한 가마 작업을 보완할 수 있습니다.
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로터리 킬른을 선택할 때는 다음을 평가하세요:
이러한 역학과 열처리의 상호 작용은 시멘트 생산에서 야금에 이르는 산업을 조용히 형성하여 원자재가 통제된 조건에서 예측 가능하게 변형되도록 보장합니다.
요약 표:
| 측면 | 설명 |
|---|---|
| 이동 메커니즘 | 가마 경사(3-4°)와 회전(0.5-5RPM)을 결합하여 재료를 전진시킵니다. |
| 주요 구성품 | 킬른 쉘, 드라이브 어셈블리, 라이딩 링, 스러스트 롤러, 내화물, 버너. |
| 재료 거동 | 텀블링 베드를 형성하며 고온 영역에서 부분 액화가 발생할 수 있습니다. |
| 건조기와 비교 | 회전식 건조기는 습기 제거용으로만 낮은 온도(1,000°C 미만)에서 작동합니다. |
| 구매 팁 | 조정 가능한 경사, 속도 제어 및 내화물 품질에 우선순위를 두십시오. |
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