지식 고온 튜브 퍼니스는 부식을 위해 어떤 환경 조건을 시뮬레이션하나요? 보일러 현실 재현
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Furnace

업데이트됨 3 hours ago

고온 튜브 퍼니스는 부식을 위해 어떤 환경 조건을 시뮬레이션하나요? 보일러 현실 재현


고온 튜브 퍼니스는 주로 발전소 보일러의 저질소 연소 구역에서 발견되는 혹독하고 환원적인 분위기를 시뮬레이션합니다. 구체적으로 이러한 실험은 400°C의 안정적인 금속 표면 온도와 일산화탄소(CO) 및 황화수소(H2S)와 같은 특정 부식성 가스 혼합물로 특징지어지는 제어된 환경을 조성합니다.

금속 시편을 기밀 석영 또는 알루미나 챔버에 격리함으로써 이러한 퍼니스는 연구자들이 실제 보일러의 변수 없이 강철의 정확한 부식 동역학적 거동을 관찰할 수 있도록 합니다.

화학적 분위기 재현

환원 환경

이 설정의 주요 기능은 환원 분위기를 모방하는 것입니다. 공기를 포함하는 표준 산화 테스트와 달리 이 환경은 산소가 부족한 구역, 일반적으로 저질소 연소 영역에서 발견되는 구역을 재현합니다.

제어된 가스 조성

화염의 특정 화학적 공격 벡터를 시뮬레이션하기 위해 퍼니스는 특정 비율의 혼합 가스를 도입합니다.

주요 참고 자료는 일산화탄소(CO) 및 황화수소(H2S)의 사용을 강조합니다. 이러한 가스는 강철 표면과 상호 작용하여 부식을 유발하는 방식을 연구하기 위해 석영 반응 튜브에 도입됩니다.

외부 오염 물질로부터의 보호

분위기가 순수하게 유지되도록 반응은 기밀 석영 또는 알루미나 튜브 내부에서 수행됩니다.

이 격리는 주변 공기가 챔버에 들어가는 것을 방지하여 부식이 도입된 가스 혼합물에 의해서만 발생하고 우발적인 산화에 의해서는 발생하지 않도록 합니다.

고온 튜브 퍼니스는 부식을 위해 어떤 환경 조건을 시뮬레이션하나요? 보일러 현실 재현

정밀 열 조건

표면 온도 시뮬레이션

퍼니스는 금속 시편 자체에 대한 특정 목표 온도를 유지하도록 설계되었습니다.

주요 참고 자료에 따르면 이러한 실험의 핵심 기준점은 안정적인 금속 표면 온도 400°C를 유지하는 것입니다.

등온 안정성

목표 온도 도달 외에도 퍼니스는 환경이 등온(일정한 온도)임을 보장합니다.

보충 데이터에 따르면 이러한 시스템은 장기간(예: 500시간) 동안 열 안정성을 유지할 수 있으며, 이는 열역학적 평형을 확립하는 데 중요합니다.

고온 기능

400°C는 특정 강철 시편에 대한 특정 기준점이지만, 이러한 퍼니스는 더 넓은 범위의 기능을 가지고 있습니다.

종종 500°C에서 575°C 사이의 더 높은 온도에서 반응을 촉진할 수 있어 다양한 재료 제한 사항을 연구할 수 있습니다.

절충점 이해

이상화된 조건 vs. 동적 조건

이러한 퍼니스는 화학 동역학에 대한 우수한 데이터를 제공하지만, 정적이고 이상화된 환경을 만듭니다.

실제 보일러는 급격한 온도 변동과 재로부터의 물리적 침식을 경험하며, 이는 정적 튜브 퍼니스가 본질적으로 시뮬레이션하지 못합니다.

화학적 공격 위험

사용되는 가스(H2S, HCl, SO2)는 시편뿐만 아니라 장비에도 매우 공격적입니다.

석영 또는 알루미나 라이닝에 대한 의존은 필수적입니다. 이러한 화학적으로 불활성인 장벽이 없으면 부식성 가스가 퍼니스 본체를 파괴하고 온도 제어를 무효화할 것입니다.

목표에 맞는 올바른 선택

화염 측 부식 실험을 설계할 때 퍼니스 설정을 특정 연구 목표에 맞추십시오.

  • 저질소 연소 구역 재현이 주요 초점이라면: 400°C 시편 온도를 유지하면서 CO 및 H2S 가스의 정확한 도입을 우선시하십시오.
  • 장기적인 재료 내구성이 주요 초점이라면: 500시간 이상의 내구성 테스트를 위한 완전한 금속 염화물 형성 및 변환을 허용하기 위해 퍼니스 시스템이 장기간 안정성 등급(500시간 이상)인지 확인하십시오.
  • 산성 가스에 대한 내성 테스트가 주요 초점이라면: HCl 또는 SO2 노출로 인한 장비 손상을 방지하기 위해 고순도 알루미나 라이닝이 있는 퍼니스를 사용하십시오.

환경 설정의 정확성만이 원시 데이터를 실행 가능한 재료 통찰력으로 변환하는 유일한 방법입니다.

요약 표:

조건 매개변수 시뮬레이션 세부 정보 부식 테스트에서의 목적
분위기 유형 환원 (산소 부족) 저질소 연소 구역 모방
주요 가스 CO, H2S, HCl, SO2 석탄/화염의 화학적 공격 벡터 재현
표면 온도 안정적인 400°C ~ 575°C 활성 보일러의 금속 표면 열 시뮬레이션
테스트 기간 500시간 이상 (등온) 동역학을 위한 열역학적 평형 확립
챔버 재질 기밀 석영 또는 알루미나 가스 순도 보장 및 퍼니스 무결성 보호

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시각적 가이드

고온 튜브 퍼니스는 부식을 위해 어떤 환경 조건을 시뮬레이션하나요? 보일러 현실 재현 시각적 가이드

참고문헌

  1. Yifan Ni, Chenghao Fan. Investigating Fireside Corrosion Behavior and Mechanism of Low-Alloy Water Wall Tube of Ultra-Supercritical Power Plant. DOI: 10.3390/ma18071666

이 문서는 다음의 기술 정보도 기반으로 합니다 Kintek Furnace 지식 베이스 .

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