고온 진공로는 산소가 없는 통제된 환경에서 다양한 열 공정을 수행하도록 설계된 특수 장비입니다. 이 퍼니스는 정밀한 온도 제어(±1°C)를 유지하면서 극도로 높은 온도(최대 2000°C/3632°F)에 도달할 수 있습니다. 진공 환경은 산화, 탈탄 및 오염을 방지하므로 고온 합금, 스테인리스강, 티타늄 합금, 자성 재료와 같은 민감한 재료를 처리하는 데 이상적입니다. 일반적인 공정으로는 진공 소결, 브레이징, 고압 가스 담금질 등이 있으며, 항공우주, 전자, 생의학 공학 등 다양한 분야에 적용됩니다.
핵심 포인트 설명:
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주요 공정 고온 진공로 :
- 진공 소결: 분말 형태의 재료를 녹는점 이하로 가열하여 고체 덩어리를 형성하는 공정으로, 지르코니아 같은 재료로 고강도 부품을 만드는 데 필수적입니다.
- 진공 브레이징: 모재를 녹이지 않고 필러 금속을 녹여 재료를 결합하는 접합 공정으로, 항공우주 부품의 누출 방지 조인트를 만드는 데 이상적입니다.
- 고압 가스 담금질: 불활성 가스(질소 또는 아르곤 등)를 사용하여 합금 및 강철의 특정 재료 특성을 달성하기 위한 급속 냉각 공정입니다.
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온도 기능 및 제어:
- 이 퍼니스는 다양한 모델에서 다양한 온도 범위(1000°C~2000°C)를 제공합니다.
- 정밀 제어(±1°C)는 SCR 전원 공급 장치 조절 및 PID 루프 제어를 통해 이루어집니다.
- 강제 가스 순환 시에도 온도 균일성이 ±5°C 이내로 유지됩니다.
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재료 호환성:
- 고온 합금, 스테인리스강, 티타늄 합금 및 자성 재료 가공을 위해 특별히 설계되었습니다.
- 진공 환경은 산화 및 탈탄을 방지하여 재료의 무결성을 보존합니다.
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로딩 방법:
- 소형 퍼니스에서는 부품을 직접 배치할 수 있습니다.
- 대형 퍼니스는 롤링 랙, 트레이 또는 로딩 카트/트럭을 사용하여 무겁거나 부피가 큰 부품을 효율적으로 처리합니다.
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산업 응용 분야:
- 항공우주: 고강도, 내열성 부품 제작에 적합합니다.
- 전자 제품: 자성 재료 및 특수 합금 가공.
- 생명 공학: 생체 적합성 때문에 특히 지르코니아 부품에 적합합니다.
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운영상의 이점:
- 기존 용광로에 비해 깨끗한 가공 환경.
- 오염 물질이 없어 더 안전한 작업 환경.
- 정밀한 온도 제어 및 오염 방지를 통한 제품 품질 향상.
진공로는 고온 성능, 정밀한 제어, 무오염 공정의 조합으로 고성능 소재와 부품을 필요로 하는 산업에서 필수 불가결한 장비입니다. 다양한 공정과 재료를 처리할 수 있는 다용도성 덕분에 여러 첨단 기술 분야로 응용 분야가 계속 확대되고 있습니다.
요약 표:
| 공정 | 주요 특징 | 응용 분야 |
|---|---|---|
| 진공 소결 | 분말 소재를 녹는점 이하로 가열하여 고체 부품을 형성합니다. | 지르코니아, 고강도 합금 |
| 진공 브레이징 | 모재를 녹이지 않고 필러 금속을 사용하여 재료 접합 | 항공우주 누출 방지 조인트 |
| 가스 담금질 | 특정 재료 특성을 달성하기 위해 불활성 가스를 사용한 급속 냉각 | 합금, 강철 |
| 온도 범위 | 1000°C-2000°C(±1°C 제어, ±5°C 균일성) | 고정밀 열처리 |
| 재료 | 고온 합금, 스테인리스 스틸, 티타늄, 자성 재료 | 산화에 민감한 응용 분야 |
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