중파 유도로는 금속 부품을 효율적으로 접합하기 위해 국부적으로 제어된 가열을 제공하여 브레이징 및 납땜에 중요한 역할을 합니다.이 퍼니스는 전자기 유도를 사용하여 공작물 내에서 직접 열을 발생시켜 정밀한 온도 관리와 강력하고 내구성 있는 결합을 보장합니다.반복성과 균일성, 스테인리스 스틸, 니켈, 구리, 은 등 다양한 금속을 다룰 수 있어 전자, 배관, 보석 제조와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.또한 이 공정은 화염, 배기가스 배출 및 소음 수준을 줄여 작업장 안전을 향상시킵니다.
핵심 포인트 설명:
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정밀 접합을 위한 국소 가열
- 중주파 유도로는 접합 부위만 가열하여 주변 재료의 열 왜곡을 최소화합니다.이는 정밀도가 가장 중요한 전자 제품이나 보석류의 섬세한 부품에 매우 중요합니다.
- 이 공정은 필러 재료(예: 은 또는 구리 합금)가 균일하게 녹아 모재를 과열시키지 않고 강력한 야금 결합을 생성합니다.
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금속 및 산업 전반에 걸친 다목적성
- 호환 가능한 필러 합금과 함께 사용하면 서로 다른 금속(예: 스테인리스 스틸과 티타늄)과 세라믹을 접합하는 데 적합합니다.
- 일반적인 응용 분야로는 공구 샤프트에 카바이드 부착, 배관 설비 조립, 고성능 전자 제품 제조 등이 있습니다.
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반복성 및 효율성
- 인덕션 브레이징은 대량 생산에서도 일관된 결과를 제공하여 결함 및 재작업을 줄여줍니다.
- 토치 브레이징과 같은 기존 방식에 비해 공작물 내에서 직접 열이 발생하기 때문에 사이클 시간이 더 빠릅니다.
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작업장 안전 강화
- 인덕션 퍼니스는 화염 방식과 달리 화염을 없애고 유해한 배기가스 배출을 줄입니다.
- 소음 수준이 낮고 깨끗하게 작동하여 현대 산업 표준에 부합하는 작업자 안전이 향상됩니다.
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보완 기술
- 극한의 온도 균일성 또는 산화 방지가 필요한 응용 분야에 적합합니다, 세라믹 발열체 또는 진공 용광로를 통합할 수 있습니다.
- 적절한 부품 세척, 제어된 분위기, 정밀한 로딩 도구는 결과를 더욱 최적화합니다.
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공정 제어 요소
- 주요 변수에는 전원 주파수 선택(중간 주파수가 관통력과 속도 균형을 맞추는 것), 충전재 호환성, 접합부 설계가 포함됩니다.
- 용해 후 테스트(예: 전단 강도 검사)를 통해 접합부의 무결성을 보장합니다.
중파 유도로는 빠른 가열과 최소한의 환경 영향을 결합하여 현대 제조의 기술 및 운영 요구 사항을 모두 해결합니다.자동화를 통합하여 브레이징 워크플로우를 더욱 간소화하는 방법을 고려해 보셨나요?
요약 표입니다:
기능 | 혜택 |
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국소 가열 | 열 왜곡을 최소화하여 섬세한 부품에 이상적입니다. |
다용도성 | 서로 다른 금속(예: 스테인리스 스틸과 티타늄)을 효과적으로 결합합니다. |
반복성 | 대량 생산 실행에서 일관된 결과를 보장합니다. |
안전 및 청결 | 화염, 배기가스, 소음을 줄여 더 안전한 작업장을 조성합니다. |
공정 제어 | 최적화된 결과를 위해 전력 주파수 및 필러 재료를 조정할 수 있습니다. |
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