고진공 용광로가 달성할 수 있는 최대 온도는 얼마입니까?최대 2200°C의 정밀도 살펴보기

고진공 용광로가 달성할 수 있는 최대 온도는 특정 모델과 시리즈에 따라 다르며, 표준 산업용 모델은 일반적으로 최대 2200°C에 이릅니다.그러나 특수 시리즈는 설계와 용도에 따라 1000°C에서 2000°C까지 다양한 범위를 제공합니다.이러한 용광로는 정밀한 온도 제어, 균일성, 분압 제어와 같은 고급 기능을 제공하므로 어닐링, 진공 침탄, 담금질과 같은 공정에 이상적입니다.진공 환경은 산화와 오염을 최소화하여 항공우주, 야금, 치과용 진공로와 같은 산업 전반의 재료 특성과 효율성을 향상시킵니다. 치과 진공로 응용 분야.

핵심 사항 설명:

최대 온도 기능
- 표준 고진공 용광로는 다음과 같이 도달할 수 있습니다. 2200°C 로 설정되어 있지만 특수 시리즈는 다양한 범위를 제공합니다:
  - 10 시리즈:1000°C(1832°F)
  - 13 시리즈:1315°C(2400°F)
  - 14.5 시리즈:1415°C(2650°F)
  - 16.5 시리즈:1650°C(3000°F)
  - 20 시리즈: 2000°C(3632°F)
- 온도 균일성은 ±5°C 와 함께 ±1°C 제어 가능성 정밀도가 중요한 애플리케이션에 적합합니다.
온도 성능을 위한 핵심 기능
- SCR 전원 공급 장치 레귤레이션:일관된 고온 작동을 위해 안정적인 에너지 공급을 보장합니다.
- 단일 구역 열 제어:독립적인 PID 루프가 온도 정확도를 최적화합니다.
- 부분 압력 제어:고온 공정 중 가스 효과(예: 크롬 기화)를 관리합니다.
진공 환경의 장점
- 산화 방지:거의 완벽한 가스 제거로 표면 결함(예: 탈탄)을 방지합니다.
- 재료 순도:오염 위험을 최소화해야 하는 합금 R&D 또는 보석 제조에 이상적입니다.
- 에너지 효율성:대기 용광로에 비해 열 손실이 감소합니다.
산업 애플리케이션
- 일반적인 공정은 다음과 같습니다. 워크로드 가스 배출, 진공 침탄 및 담금질 .
- 항공 우주(중요 부품 경화)에 사용됩니다, 치과용 진공로 (세라믹 소결) 및 야금(고순도 합금 생산)에 사용됩니다.
로딩 및 운영 유연성
- 소형 퍼니스는 수동 적재가 가능하며, 대형 모델은 롤링 랙 또는 카트 무거운/대형 부품의 경우.
- 컴퓨터 제어 시스템은 반복성을 위해 온도 주기를 자동화합니다.

구매자는 용광로를 선택할 때 온도 요구 사항과 제어 가능성 및 챔버 크기와 같은 기능의 균형을 맞춰야 합니다.치과 기공소(일반적으로 ≤1450°C가 필요)에는 2000°C+ 모델이 과도할 수 있는 반면, 항공우주 분야에서는 극한의 온도에서 균일성을 우선시할 수 있습니다.항상 특정 워크로드에 맞는 퍼니스의 열 균일성 사양을 확인하세요.

요약 표:

시리즈	최대 온도	주요 특징
10 시리즈	1000°C(1832°F)	기본 고진공 응용 분야
13 시리즈	1315°C(2400°F)	균일한 가열을 위해 개선됨
14.5 시리즈	1415°C(2650°F)	치과 및 보석류에 이상적
16.5 시리즈	1650°C(3000°F)	고급 야금 공정
20 시리즈	2000°C(3632°F)	항공 우주 등급의 정밀도

참고: 모든 모델은 중요한 애플리케이션을 위해 ±5°C 균일성과 ±1°C 제어 기능을 제공합니다.

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