아크 용광로에서 고체 스크랩이 녹는 것은 주로 전극 팁과 금속 전하 사이의 전기 아크에서 발생하는 강렬한 열에 의해 발생합니다.이 열은 스크랩을 녹일 수 있을 만큼 온도를 충분히 높여 액체 풀을 형성합니다.용해가 진행됨에 따라 녹지 않은 스크랩이 이 풀로 미끄러져 들어가면서 프로세스가 계속 진행됩니다.용광로는 최대 1700°C의 온도까지 도달할 수 있어 효율적인 용융을 보장합니다.또한 다음과 같은 인덕션 퍼니스는 IGBT 인덕션 퍼니스 는 기존 아크 퍼니스와 다르게 작동하지만 에너지 효율, 빠른 용해 시간, 균일한 가열 등의 장점을 제공합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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주요 열원으로서의 전기 아크
- 전극 팁과 금속 전하 사이에 생성되는 아크는 고체 스크랩을 녹이는 주요 원동력인 극한의 열을 발생시킵니다.
- 이 과정은 녹지 않은 스크랩이 용융 풀로 계속 미끄러져 들어가면서 반복되어 완전한 용융을 보장합니다.
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고온 기능
- 아크 퍼니스는 대부분의 금속과 합금을 녹이기에 충분한 최대 1700°C의 온도를 달성할 수 있습니다.
- 높은 온도는 빠르고 효율적인 용융을 보장하여 처리 시간을 단축합니다.
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인덕션 퍼니스와의 비교
- 아크 용광로와 달리 IGBT 인덕션 퍼니스 는 전자기 유도를 사용하여 금속을 가열하므로 에너지 효율과 균일한 가열과 같은 이점을 제공합니다.
- 인덕션 퍼니스는 전력망 오염이나 과도한 열 간섭과 같은 문제를 피할 수 있어 더 깨끗한 대안이 될 수 있습니다.
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운영 고려 사항
- 용융 금속을 담을 때는 적절한 도가니(예: 고온에 강한 도자기)를 사용해야 합니다.
- 용해로 구성품의 튀김, 부식 또는 결합을 방지하려면 온도 제어가 중요합니다.
- 슬래그 및 불순물 제거와 같은 정기적인 유지보수를 통해 용해로의 원활한 작동과 수명을 보장할 수 있습니다.
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최신 용해 기술의 장점
- 인덕션 퍼니스는 용해 시간이 빠르고 안전성이 향상되며 금속 순도가 우수하여 효율성과 환경 친화성을 우선시하는 산업에 이상적입니다.
- 아크 용광로는 특히 고온이 필요한 대규모 스크랩 용해에 효과적입니다.
이러한 요소를 이해하면 특정 용해 요구 사항에 적합한 용광로를 선택하고 효율성, 비용 및 운영 요구 사항의 균형을 맞추는 데 도움이 됩니다.
요약 표:
| 핵심 요소 | 설명 |
|---|---|
| 전기 아크 | 극한의 열(최대 1700°C)을 발생시켜 스크랩을 녹여 액체 금속 풀을 형성합니다. |
| 고온 기능 | 대부분의 금속/합금을 빠르게 녹일 수 있습니다. |
| 인덕션 퍼니스의 장점 | 에너지 효율적이고 균일한 가열, 더 빠른 용해 시간(아크 용광로 대비). |
| 운영 고려 사항 | 고온 도가니, 정밀한 제어 및 정기적인 유지보수가 필요합니다. |
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