1700형 및 1800형 MoSi2 고온 발열체 는 공기 중에서 각각 1700°C와 1800°C에서 작동하며 이러한 온도를 장시간 유지합니다.이 소자는 산화 환경에 적합하도록 설계되어 보호 SiO2 층을 형성하지만 환원 환경에서 파손되지 않도록 주의해서 취급해야 합니다.이러한 성능은 환원 조건에서 탁월하지만 최대 작동 온도(1600°C)가 낮은 실리콘 카바이드(SiC) 요소와 대조적입니다.MoSi2 소자는 빠른 열 순환과 에너지 효율성을 제공하지만, 자주 순환하거나 중간 온도(400-700°C)에서 작동할 경우 성능이 더 빨리 저하됩니다.
핵심 포인트 설명:
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공기 중 작동 온도:
- 1700 타입:1700°C에서 안정적인 작동
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1800형:1800°C에서 안정적인 작동
두 제품 모두 산화(공기) 환경에서도 보호 SiO2 층 형성으로 인해 이러한 온도를 지속적으로 유지합니다.
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대기 고려 사항:
- 산화성 대기(공기): 자가 치유 SiO2 층으로 인해 MoSi2 요소에 이상적
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대기 감소:
SiO2 재생 없이 스팔링(표면 열화) 위험 발생
해결책: 1450°C의 산소 상태에서 재생 소성하거나 더 두꺼운 SiO2 층을 가진 사전 산화 소자를 사용합니다.
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열 순환 동작:
- 강도: 빠른 가열/냉각 사이클 가능(다른 내화 재료와 달리)
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약점:
잦은 온/오프 사이클링으로 성능 저하가 가속화됨
참고: 400-700°C에서 장시간 사용하면 산화 농축이 가속화됩니다.
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성능 비교:
- SiC 소자 대비: MoSi2는 더 높은 온도(1800°C 대 1600°C)를 달성하지만 환기 성능은 더 떨어집니다.
- 장점: 더 높은 가열 속도, 더 낮은 전력 소비, 더 나은 모양 맞춤화(L/U/W/직선형 구성)
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운영 모범 사례:
- 온도 \"계곡\"(400-700°C 범위)을 피하십시오.
- 가능한 경우 연속 작동 사용
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적절한 요소 모양 선택(예: 소형 용광로의 경우 U자형)
디자인 이점: 특수 조인트 몰딩으로 복잡한 형상에 대한 내충격성을 제공합니다.
이러한 특성 덕분에 MoSi2 원소는 고급 세라믹 가공부터 특수 야금에 이르기까지 산화 조건에서 정밀하고 지속적인 열이 필요한 고온 산업 공정에 없어서는 안 될 필수 요소입니다.자체 보호 산화물 층은 극한 환경에서 작동하는 우아한 재료 과학 솔루션을 나타냅니다.
요약 표:
| 특징 | 1700형 MoSi2 | 1800-Type MoSi2 |
|---|---|---|
| 최대 작동 온도(°C) | 1700 | 1800 |
| 이상적인 분위기 | 산화(공기) | 산화(공기) |
| 약점 | 환원 대기에서의 파편화 | 환원 분위기에서의 스팔링 |
| 열 순환 | 빠르지만 잦은 주기에 따라 성능이 저하됨 | 빠르지만 잦은 주기에 따라 성능이 저하됨 |
| 에너지 효율 | 높음 | 높음 |
| 모범 사용 사례 | 지속적인 고온 프로세스 | 극한의 고온 응용 분야 |
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