알루미나 세라믹 튜브는 뛰어난 기계적 및 화학적 특성으로 인해 산업 분야에서 높은 가치를 인정받고 있습니다.높은 압축 저항성, 내마모성 및 내식성으로 인해 열악한 환경에 이상적입니다.주요 기계적 특성으로는 3.6g/cm³의 부피 밀도, 300-340 MPa의 굴곡 강도, 12.2-13.5 GPa의 경도가 있어 응력 하에서 내구성을 보장합니다.화학적으로도 산, 알칼리, 산화에 강해 다양한 용도에 적합합니다.낮은 열팽창 계수 및 높은 열전도율과 같은 열적 특성은 다음과 같은 고온 환경에서 성능을 더욱 향상시킵니다. 대기 레토르트 용광로 .
핵심 사항 설명:
기계적 이점:
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높은 굴곡 강도(300-340 MPa):
- 하중 하에서 굽힘과 변형에 강하며, 퍼니스 라이닝이나 보호 슬리브와 같은 애플리케이션의 구조적 무결성에 매우 중요합니다.
- 다음과 같이 기계적 스트레스가 빈번한 환경에 이상적입니다. 대기 레토르트 용광로 .
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탁월한 경도(12.2-13.5 GPa):
- 표면 마모와 마모에 대한 저항력이 뛰어나 마모가 심한 산업 공정에서 사용 수명을 연장합니다.
- 일부 등급의 경화강과 비슷하지만 내식성이 추가되었습니다.
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영스 모듈러스(280-320 GPa):
- 높은 강성으로 하중 하에서 탄성 변형을 최소화하여 치수 안정성을 유지합니다.
- 처짐을 최소화해야 하는 정밀 애플리케이션에 매우 중요합니다.
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압축 강도:
- 압착력을 견딜 수 있어 고압 환경에 적합합니다.
- 부피 밀도(3.6g/cm³)가 이 특성에 기여하여 무게와 강도의 균형을 맞춥니다.
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푸아송 비율(0.22-0.23):
- 낮은 비율은 축 방향 압축 시 측면 팽창이 최소화되어 구조적 예측 가능성이 향상됨을 나타냅니다.
화학적 이점:
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내식성:
- 산, 알칼리, 유기 용매에 불활성이므로 화학적으로 공격적인 환경에서도 수명이 길어집니다.
- 금속과 달리 알루미나는 습기나 반응성 화학 물질에 노출되어도 녹이 슬거나 성능이 저하되지 않습니다.
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산화 저항성:
- 고온의 산화 환경에서도 안정적이며, 용광로 구성 요소의 핵심 기능입니다.
- 열처리 또는 반도체 제조와 같은 애플리케이션에서 성능 저하를 방지합니다.
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기체 기밀성:
- 가스에 대한 불투과성으로 진공 또는 제어 분위기 시스템에 이상적입니다.
- 열처리 또는 화학 기상 증착과 같은 공정에서 순도를 유지하는 데 필수적입니다.
열적 특성:
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낮은 열팽창(7.2-7.3 x10-⁶ mm/°C):
- 급격한 온도 변화 시 열 스트레스를 최소화하여 균열 위험을 줄입니다.
- 주기적인 가열/냉각 애플리케이션에 적합합니다.
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높은 열전도율(16-23W/(m-K)):
- 효율적인 열 분배로 용광로에서 균일한 가공에 중요한 핫스팟을 방지합니다.
- 열 관리 측면에서 많은 내화 재료보다 뛰어난 성능을 발휘합니다.
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비열(0.78 x10³ J/(Kg-K)):
- 에너지 흡수와 방출의 균형을 유지하여 열 안정성에 기여합니다.
실용적인 응용 분야:
- 산업용 용광로: 사용 분야 분위기 레토르트 용광로 열 및 화학적 안정성으로 인해
- 반도체 장비: 웨이퍼 처리 시 부식성 가스 및 고온에 견딜 수 있습니다.
- 실험실 도구: 오염을 방지해야 하는 도가니나 튜브에 이상적입니다.
이러한 특성을 결합한 알루미나 세라믹 튜브는 까다로운 응용 분야에 탁월한 신뢰성을 제공하여 야금에서 전자에 이르는 다양한 산업 분야의 발전을 조용히 뒷받침합니다.
요약 표:
| 속성 | 가치 범위 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 굴곡 강도 | 300-340 MPa | 굽힘과 변형에 강해 구조적 무결성을 보장합니다. |
| 경도 | 12.2-13.5 GPa | 마모와 마모에 대한 저항력이 뛰어납니다. |
| 영 계수 | 280-320 GPa | 높은 강성으로 탄성 변형을 최소화합니다. |
| 부식 저항 | 산/알칼리에 불활성 | 화학적으로 공격적인 환경에서도 오래 지속됩니다. |
| 열 전도성 | 16-23 W/(m-K) | 효율적인 열 분배로 핫스팟을 방지합니다. |
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