진공 압력 소결로는 제어된 진공 조건에서 고온 재료 합성을 위해 설계된 고급 열처리 시스템입니다. 주요 기술 파라미터로는 온도 기능(1600°C-2400°C), 작업 공간 크기(0.01-0.3m³), 정밀한 온도 균일성(±10°C), PID/PLC 시스템을 통한 프로그래밍 가능한 자동화가 포함됩니다. 이 퍼니스는 흑연 발열체를 사용하여 내열성이 뛰어나고(최대 3000°C), 다양한 가열 방식(저항, 유도, 마이크로파)을 지원하여 경질 합금 및 세라믹과 같은 다양한 소재를 처리할 수 있습니다. 압력 모니터링 및 비상 밸브를 포함한 통합 안전 메커니즘은 작동 안정성을 보장하며, 진공 환경은 어닐링과 같은 공정에서 추가 대기가 필요하지 않습니다.
핵심 사항 설명:
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온도 매개변수
- 범위: 1600°C~2400°C에서 작동하며 세라믹 및 경질 합금과 같은 고급 재료 소결에 적합합니다.
- 균일성: 가열 영역 전체에서 ±10°C의 일관성을 유지하여 균일한 재료 특성에 중요합니다.
- 가열 요소: 용도 흑연 기반 시스템 낮은 저항률로 진공/불활성 조건에서 최대 3000°C까지 안정적인 성능을 발휘할 수 있습니다.
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작업 공간 디자인
- 부피: 고온 챔버 크기는 0.01m³(실험실 규모)에서 0.3m³(산업용 애플리케이션)까지 다양하며 처리량과 에너지 효율의 균형을 맞춥니다.
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제어 및 자동화
- 컨트롤러: 51-세그먼트 PID/PLC 시스템은 정밀한 체류 시간으로 프로그래밍 가능한 가열/냉각 사이클을 지원합니다.
- 인터페이스: 터치스크린 패널과 PC 통합 옵션으로 원격 모니터링 및 데이터 로깅이 가능합니다.
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안전 시스템
- 메커니즘: 자동 잠금 도어, 실시간 온도/압력 센서, 비상 압력 해제 밸브가 포함되어 있습니다.
- 통합: 과열 또는 압력 위반을 방지하기 위해 안전 프로토콜이 PLC에 내장되어 있습니다.
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대기 및 배출
- 진공의 이점: 경화와 같은 공정에서 외부 대기의 필요성을 제거하여 배기가스 배출을 줄입니다.
- 하이브리드 옵션: 일부 모델은 특수한 응용 분야를 위해 진공과 가스 분위기를 결합합니다.
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재료 다양성
- 호환성: 다양한 가열 방식(저항, 유도, 마이크로파)을 통해 단단한 합금, 세라믹 및 복합재를 처리합니다.
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운영 안전
- 페일 세이프: 과열 보호 및 자동 셧다운 기능이 장시간 고온 작업 시 위험을 완화합니다.
이러한 파라미터는 산업 구매자의 주요 고려 사항인 사용자 안전과 공정 유연성을 우선시하면서 반복 가능한 고품질 소결을 제공하는 퍼니스의 기능을 종합적으로 정의합니다. 진공 기술의 통합은 재료 결과를 향상시킬 뿐만 아니라 보조 가스 사용을 최소화하여 현대의 지속 가능성 목표에도 부합합니다.
요약 표:
매개변수 | 사양 |
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온도 범위 | 1600°C-2400°C(±10°C 균일성) |
작업 공간 부피 | 0.01m³-0.3m³(실험실~산업 규모) |
발열체 | 흑연 기반(최대 3000°C) |
제어 시스템 | 터치스크린/PC가 통합된 51-세그먼트 PID/PLC |
안전 메커니즘 | 자동 잠금 도어, 압력 센서, 비상 밸브 |
대기 옵션 | 배출 감소를 위한 진공 또는 하이브리드(가스/진공) |
재료 호환성 | 경질 합금, 세라믹, 복합재(저항/유도/마이크로파 가열) |
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