고온 튜브 퍼니스는 연구 및 산업 분야에서 정밀한 열 처리를 위해 설계된 특수 장비입니다.주요 특징으로는 극한 온도(최대 1800°C), 다중 구역 가열 구성, 고급 대기 제어 시스템 등이 있습니다.이러한 용광로는 견고한 구조와 지능형 온도 조절(±1°C 정확도)을 결합하여 재료 합성, 열처리 및 (화학 증착 반응기)[/topic/chemical-vapor-deposition-reactor]와 같은 중요한 공정을 지원합니다.튜브 치수부터 발열체까지 맞춤형 요소를 통해 특정 실험실 또는 생산 요구 사항에 맞게 조정할 수 있으며 균일한 열 분포와 작동 안전성을 유지합니다.
핵심 포인트 설명:
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온도 범위 및 제어
- 1200°C~1800°C에서 작동(일부 모델은 더 높은 온도까지 도달)
- PID 제어 시스템으로 ±1°C 정밀도 유지
- 다중 가열 구역(단일 또는 다중 구역 구성)으로 구배 제어 가능
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난방 시스템 구성 요소
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발열체는 온도에 따라 다릅니다:
- 칸탈(낮은 범위용)
- 실리콘 카바이드(SiC)
- 초고온용 몰리브덴 디실리사이드(MoSi2)
- 사용자 지정 가능한 핫존 길이(300mm~900mm)
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발열체는 온도에 따라 다릅니다:
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분위기 제어 옵션
- 진공 기능(최저 10^-5 토르)
- 불활성(Ar/N2) 또는 반응성 대기를 위한 가스 유입 시스템
- 산소에 민감한 공정을 위한 밀폐형 엔드캡
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구조적 설계 특징
- 내구성이 뛰어난 스테인리스 스틸 하우징
- 표준 튜브 직경:50mm ~ 120mm
- 컴팩트한 벤치탑 또는 플로어 스탠딩 구성
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고급 기능
- 데이터 로깅 기능이 있는 프로그래밍 가능 컨트롤러
- 정밀한 CVD 응용 분야를 위한 가스 혼합 시스템
- 공정 자동화를 위한 소프트웨어 통합
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애플리케이션별 맞춤 설정
- 조정 가능한 전원 공급 장치
- 특수 튜브 소재(석영, 알루미나)
- 산업 통합을 위한 맞춤형 제어 인터페이스
이러한 기능을 종합하면 첨단 재료 연구, 반도체 제조, 세라믹 소결 등 항공우주 부품부터 의료용 임플란트까지 조용히 혁신을 가능하게 하는 기술을 위한 정밀한 열 처리가 가능해집니다.다중 영역 기능을 통해 특정 열 프로파일을 최적화할 수 있는 방법을 고려해 보셨나요?
요약 표를 확인하세요:
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 온도 범위 | 1200°C ~ 1800°C(±1°C 정밀도), 다중 구역 그라데이션 제어 가능 |
| 발열체 | 초고온용 칸탈, SiC 또는 MoSi2, 맞춤형 핫존 길이 설정 가능 |
| 분위기 제어 | 진공(10^-5 torr), 불활성/반응성 가스 시스템, 밀폐형 엔드 캡 |
| 구조 설계 | 스테인리스 스틸 하우징; 튜브 직경 50mm-120mm; 벤치/바닥 구성 |
| 고급 기능 | 프로그래밍 가능 컨트롤러, CVD용 가스 혼합, 소프트웨어 자동화 |
| 커스터마이징 | 조정 가능한 전원 공급 장치, 특수 튜브 재료, 맞춤형 인터페이스 |
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