몰리브덴 이황화물(MoSi2) 발열체의 주요 치수 사양은 다섯 가지 중요한 측정값으로 정의됩니다. 이는 발열부 직경(D1), 단자부 또는 냉각부 직경(D2), 발열부 길이(Le), 단자부 또는 냉각부 길이(Lu), 단자 간 중심 간 거리(A)입니다.
이 다섯 가지 치수를 이해하는 것은 단순히 물리적 적합성에 관한 것이 아니라, 올바른 전기 부하, 열 효율 및 고온로의 장기적인 기계적 무결성을 보장하는 기초입니다.
핵심 치수 해부
올바른 MoSi2 발열체를 선택하려면 각 치수가 무엇을 나타내고, 가열로의 형상 및 가열 요구 사항과 어떻게 상호 작용하는지 이해해야 합니다.
핫 존: D1 & Le
발열부는 열을 발생시키는 발열체의 활성 부분입니다. 이 치수는 열 성능에 가장 중요합니다.
- D1 (발열부 직경): 발열체의 가늘고 U자 모양 부분의 직경입니다.
- Le (발열부 길이): 이 가열된 부분의 길이를 정의합니다. Le는 반드시 가열로의 절연 및 내화물로 둘러싸인 챔버 내부에 있어야 합니다.
콜드 단자: D2 & Lu
단자라고도 하는 냉각부 또는 생크는 가열로 벽을 통과하여 전원 공급 장치에 연결하도록 설계된 더 두꺼운 부분입니다.
- D2 (냉각부 직경): 단자의 직경입니다. D1보다 항상 커서 전기 저항을 낮추고 단자를 더 시원하게 유지합니다. 표준 D1/D2 비율은 3/6mm에서 12/24mm까지 다양합니다.
- Lu (냉각부 길이): 이 길이는 가열로의 단열재와 내화물을 통과하기에 충분해야 하며, 극한의 열로부터 안전한 거리에서 전기 연결을 할 수 있도록 합니다.
생크 간격: A
생크 간격은 설치에 있어 간단하지만 중요한 측정값입니다.
- A (중심 간 거리): 두 단자 사이의 거리입니다. 이 치수는 가열로 벽의 리드 스루 구멍 간격과 정확히 일치해야 합니다.

이 치수가 성능을 결정하는 이유
MoSi2 발열체의 형상은 전기적 및 열적 거동과 직접적으로 연결됩니다. 이러한 치수를 잘못 지정하면 비효율, 조기 고장 및 장비 손상이 발생할 수 있습니다.
전기적 특성에 미치는 영향
각 발열체의 치수는 전기 저항을 결정합니다. 이는 목표 온도에 도달하는 데 필요한 전압과 전류를 결정합니다.
발열부의 직경(D1)과 길이(Le)는 발열체의 저항과 출력 전력을 결정하는 주요 요인입니다.
열 효율 보장
올바르게 지정된 발열체는 가열로 챔버 내에서만 열 발생을 집중시킵니다.
Le가 너무 길어 단열재 안으로 들어가면 내화물을 손상시킬 수 있는 핫스팟이 생성됩니다. Lu가 너무 짧으면 단자가 과열되어 전기 커넥터가 손상될 수 있습니다.
기계적 적합성 보장
적절한 치수는 발열체가 안전하게 장착되고 안전하게 작동하도록 합니다.
생크 간격(A)은 기존 가열로에 설치할 때 협상 불가능합니다. D2 및 Lu 치수는 적절한 지지 및 밀봉을 제공하기 위해 가열로 벽 포트와 일치해야 합니다.
일반적인 함정 및 고려 사항
MoSi2 발열체는 견고하지만 잘못된 사양 또는 작동으로 인한 문제로부터 완전히 자유롭지는 않습니다.
최대 전류 제한
각 발열체는 특정 치수(주로 D1)를 기반으로 최대 허용 전류를 갖습니다.
제조업체에서 지정한 이 한계를 초과하는 전류를 적용하면 발열체가 빠르게 과열되어 손상 및 고장으로 이어집니다.
표준 vs. 맞춤형 크기
표준 크기는 널리 사용 가능하며 비용 효율적입니다. 그러나 많은 응용 분야에서는 맞춤형 치수가 필요합니다.
제조업체는 특수 모양과 크기를 생산할 수 있지만, 이는 종종 비용 증가와 긴 리드 타임을 동반합니다.
상온에서의 취성
작동 온도에서는 높은 굽힘 및 압축 강도를 갖지만, MoSi2 발열체는 세라믹이므로 차가울 때 취성이 있을 수 있습니다.
설치 중에는 기계적 충격이나 타격을 피하도록 주의해야 합니다. 그렇지 않으면 사용하기도 전에 발열체가 쉽게 파손될 수 있습니다.
목표를 위한 올바른 선택
주요 목표에 따라 사양 과정에서 우선순위를 두어야 할 치수가 결정됩니다.
- 기존 가열로 개조가 주요 초점인 경우: 기존 발열체의 Lu(가열로 벽 두께) 및 A(포트 간격)를 정확하게 일치시켜 드롭인 교체를 보장합니다.
- 새로운 가열로 설계가 주요 초점인 경우: 먼저 필요한 가열 출력을 계산하여 최적의 Le 및 D1을 결정한 다음, 해당 요구 사항에 맞춰 가열로 벽 및 포트 형상을 설계합니다.
- 발열체 수명 극대화가 주요 초점인 경우: Le가 뜨거운 챔버 내부에 완전히 있고 Lu가 전기 연결을 시원하게 유지하여 열 및 전기 스트레스를 방지할 만큼 충분히 길도록 합니다.
이 다섯 가지 핵심 치수를 올바르게 지정하는 것은 안정적이고 효율적이며 오래 지속되는 고온 가열 시스템을 구축하기 위한 첫 번째이자 가장 중요한 단계입니다.
요약 표:
| 치수 | 기호 | 설명 | 주요 고려 사항 |
|---|---|---|---|
| 발열부 직경 | D1 | U자형 핫 섹션의 직경 | 출력 전력 및 최대 전류 결정 |
| 단자 직경 | D2 | 더 시원한 단자/생크의 직경 | 단자를 시원하게 유지하기 위해 D1보다 커야 함 |
| 발열부 길이 | Le | 활성 발열 섹션의 길이 | 가열로 핫 존 내부에 완전히 있어야 함 |
| 단자 길이 | Lu | 단자 섹션의 길이 | 안전한 연결을 위해 가열로 벽을 통과해야 함 |
| 생크 간격 | A | 단자 간 중심 간 거리 | 가열로 벽 포트 간격과 정확히 일치해야 함 |
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