유도 가열 진공로는 산소가 없는 통제된 환경에서 고온 가공을 위해 설계된 정교한 시스템입니다.핵심 구성 요소가 시너지 효과를 발휘하여 정밀한 가열, 온도 제어 및 재료 보호를 달성합니다.이 시스템에는 가열을 위한 유도 코일, 재료를 담는 내화 도가니, 제어된 분위기를 조성하는 진공 챔버와 펌핑 시스템, 작동을 위한 고급 전력/제어 시스템이 포함됩니다.이러한 용광로는 야금, 항공우주 및 다음과 같은 특수 애플리케이션에서 널리 사용됩니다. 치과용 진공로 보철물 제조용 시스템.
핵심 사항을 설명합니다:
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인덕션 히팅 시스템
- 코일 구조 :수냉식 구리 튜브가 유도 코일을 형성하여 와전류를 통해 전도성 물질을 가열하는 교류 전자기장을 생성합니다.
- 전원 공급 장치 :효율적인 유도 가열에 필요한 고주파 전류를 공급하는 중주파 전원(IGBT 또는 KGPS 타입)을 제공합니다.
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재료 봉쇄 시스템
- 도가니 옵션 :마그네시아, 알루미나, 지르코니아 또는 흑연과 같은 내화성 소재로 제작되며 가공된 소재의 융점과 화학적 호환성에 따라 선택됩니다.
- 하중 처리 :소형 퍼니스의 경우 수동 로딩 또는 대형 시스템의 경우 롤링 랙/트레이가 특징이며, 수평 모델은 로딩 카트를 사용하는 경우가 많습니다.
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진공 환경 시스템
- 챔버 설계 :밀폐된 진공 챔버가 가열 구역을 둘러싸고 있으며, 수냉식 인터레이어가 고온에서도 구조적 무결성을 유지합니다.
- 펌핑 시스템 :진공 펌프와 게이지의 조합으로 산화를 방지하기 위해 저압 환경(일반적으로 10^-2 ~ 10^-6 Torr)을 생성하고 모니터링합니다.
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작동 메커니즘
- 틸팅 시스템 :야금 응용 분야에서 용융 재료의 주입을 제어할 수 있습니다.
- 공정 기능 :분압 제어를 통해 탈기체, 진공 침탄, 어닐링, 템퍼링, 담금질 등 다양한 열 공정을 지원합니다.
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제어 시스템
- 전력 조절 :전기 제어 시스템을 통한 유도 가열 파라미터의 정밀한 제어
- 공정 자동화 :최신 시스템은 온도 프로파일링 및 진공 레벨 관리를 위한 컴퓨터 제어를 통합합니다.
이러한 구성 요소의 통합으로 재료 순도와 정밀한 열 프로파일이 가장 중요한 항공우주 합금부터 치과 보철에 이르기까지 첨단 제조 분야에 필수적인 정밀한 열 처리가 가능합니다.
요약 표:
구성 요소 | 주요 특징 |
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인덕션 가열 | 수냉식 구리 코일, 중주파 전원 공급 장치(IGBT/KGPS) |
재료 봉쇄 | 내화 도가니(마그네시아, 알루미나, 지르코니아, 흑연), 하중 처리 |
진공 시스템 | 밀폐형 챔버, 수냉식 인터레이어, 진공 펌프(10^-2 ~ 10^-6 토르) |
작동 메커니즘 | 틸팅 시스템, 아웃기체/어닐링/퀀칭 공정 지원 |
제어 시스템 | 정밀한 전력 조절, 컴퓨터화된 온도/진공 프로파일링 |
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