다음을 포함한 분위기 용광로 분위기 레토르트 용광로 는 정밀한 온도 및 대기 제어가 필요한 애플리케이션을 위해 설계된 정교한 열처리 시스템입니다.이 퍼니스는 금속, 세라믹 및 고급 복합 재료와 같은 재료에 최적의 처리 조건을 만들기 위해 조화롭게 작동하는 5가지 기본 구성 요소로 구성되어 있습니다.이러한 구성 요소의 통합을 통해 업계에서는 어닐링, 소결, 브레이징과 같은 중요한 작업을 탁월한 일관성과 반복성으로 수행할 수 있습니다.
핵심 포인트 설명:
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가열 챔버(코어 처리 구역)
- 1700°C 이상의 온도를 견디는 알루미나 또는 실리콘 카바이드와 같은 내화 재료로 제작되었습니다.
- 열 효율을 위한 다층 단열재(세라믹 섬유 + 내화 벽돌)가 특징입니다.
- 배치 처리를 위한 박스형, 연속 워크플로우를 위한 튜브형 등 용도에 따라 챔버 형상이 다양합니다.
- 온도 균일성 유지에 중요(고급 모델의 경우 ±5°C 허용 오차)
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가스 관리 시스템
- 유량계가 있는 정밀 가스 입구/출구 포트(일반 범위 0.1-20L/min)
- 다중 가스 기능(N₂, H₂, Ar, 포밍 가스 혼합물)
- 안전한 배출 제어를 위한 배기 스크러버
- 가스 순도 모니터링(10ppm 미만의 산소 프로브 감지)
- 특수 구성 대기 레토르트 용광로 반응성 물질 취급
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고급 씰링 기술
- 고온 씰링을 위한 수냉식 플랜지 시스템
- 퍼지 기능이 있는 이중 오링 설계
- 10bar 이상 작동을 위한 기계식 클램프 또는 유압식 씰링
- 누출 감지 시스템(1×10-⁹ mbar-L/s까지 헬륨 누출 테스트)
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정밀 온도 제어
- 독립적인 PID 컨트롤러를 통한 다중 구역 난방
- S타입 열전대(최대 1600°C) 또는 적외선 고온계(>1800°C)
- 프로그래밍 가능한 램프/침지 프로파일(0.1°C/min ~ 100°C/min)
- 중복 안전 리미터 및 데이터 로깅
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대기 조절 시스템
- 실시간 산소/습도 모니터링
- 자동화된 가스 혼합 스테이션
- 압력 조절(진공에서 양압으로)
- 공정 경제성을 위한 대기 재순환
- 수소 또는 기타 반응성 대기를 위한 특수 구성
이러한 구성 요소를 종합하면 대기로는 항공우주 부품 처리부터 반도체 제조에 이르기까지 엄격한 산업 요구 사항을 충족할 수 있습니다.최신 시스템에는 첨단 제조 분야의 진화하는 요구 사항을 반영하여 원격 모니터링 및 예측 유지보수를 위한 IoT 기능이 점점 더 많이 통합되고 있습니다.구체적인 구현은 배치 및 연속 용광로 설계에 따라 크게 다르며, 다음과 같이 다양합니다. 분위기 레토르트 용광로 일반적으로 민감한 야금 공정을 위한 견고한 밀봉과 정밀한 분위기 제어를 강조합니다.
요약 표:
| 구성 요소 | 주요 특징 |
|---|---|
| 가열 챔버 | 내화 재료, 다층 단열재, ±5°C 균일성 |
| 가스 관리 시스템 | 다중 가스 기능, 유량계, 배기 스크러버, 10ppm 미만의 O₂ 감지 |
| 고급 씰링 | 수냉식 플랜지, 이중 O링 설계, 1×10-⁹ mbar-L/s까지 누출 감지 가능 |
| 온도 제어 | 다중 구역 PID, 프로그래밍 가능한 프로파일, 중복 안전 리미터 |
| 분위기 조절 | 실시간 모니터링, 자동 가스 혼합, 진공/양압 제어 |
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