박스형 저항로의 구조에는 내구성과 열 효율을 보장하면서 고온을 견딜 수 있도록 설계된 구조 및 기능성 재료의 조합이 포함됩니다. 퍼니스 쉘은 일반적으로 구조적 무결성을 위해 앵글 스틸과 고품질 강판을 함께 용접하여 만듭니다. 내부의 작업 챔버는 내화 재료를 사용하여 발열체를 수용하고, 챔버와 쉘 사이에 산화알루미늄 섬유와 같은 단열재를 사용하여 열 손실을 최소화합니다. 이러한 소재를 종합적으로 사용하면 소결 및 금속 분석과 같은 고온 공정을 효과적으로 수행할 수 있습니다.
핵심 포인트 설명:
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퍼니스 쉘 구조
- 재료: 앵글강과 고품질 강판을 용접하여 외부 쉘을 형성합니다.
- 목적: 구조적 강도를 제공하고 외부 손상으로부터 내부 부품을 보호합니다.
- 내구성: 용접을 통해 기계적 응력을 견딜 수 있는 견고한 프레임을 보장합니다.
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작업 챔버(퍼니스 라이닝)
- 내화 재료: 내부 챔버를 구성하는 데 사용되며 극한의 온도에 강한 내화 벽돌 또는 세라믹 섬유를 사용합니다(예: 내화 벽돌 또는 세라믹 섬유).
- 기능: 발열체를 보관하고 소결 또는 금속 분석과 같은 공정을 위한 고온 환경을 제공합니다.
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단열
- 재료: 알루미늄 산화물 섬유 또는 이와 유사한 단열재가 챔버와 쉘 사이에 층층이 쌓여 있습니다.
- 장점: 열 손실을 줄여 에너지 효율을 개선하고 일정한 온도를 유지합니다.
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발열체
- 유형: 저항선 또는 전기 발열체가 챔버 벽에 내장되어 있습니다.
- 역할: 전기 저항을 통해 열을 발생시켜 정밀한 온도 제어가 가능합니다.
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온도 제어 시스템
- 구성품: 센서와 컨트롤러가 온도를 모니터링하고 조정합니다.
- 통합: 단열재 및 발열체와 함께 작동하여 공정 정확도를 보장합니다.
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비교 인사이트
- 일반 igbt 유도로 와 달리, 박스형 저항로는 직접 저항 가열에 의존하므로 열 관리에 중요한 재료 선택이 필요합니다.
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응용 분야
- 고온 공정: 재료의 탄력성과 단열성으로 인해 소결, 용해 및 세라믹 분석에 적합합니다.
구매자는 이러한 재료 선택을 이해함으로써 특정 열 처리 요구에 맞는 용광로 사양을 평가하여 내구성, 효율성 및 운영 요구 사항의 균형을 맞출 수 있습니다.
요약 표:
| 구성 요소 | 사용 재료 | 목적 |
|---|---|---|
| 퍼니스 쉘 | 앵글 스틸, 고품질 강판 | 구조적 무결성 및 보호 |
| 작업 챔버 | 내화 재료(예: 내화 벽돌) | 발열체를 수용하고 극한의 온도를 견딤 |
| 단열재 | 알루미늄 산화물 섬유 | 열 손실 최소화, 에너지 효율 향상 |
| 발열체 | 저항선/전기 요소 | 소결 등의 공정을 위해 정밀하고 제어된 열을 생성합니다. |
| 온도 제어 | 센서, 컨트롤러 | 정확하고 일관된 온도 조절 보장 |
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