박스형 고온 저항로는 일반적으로 500~1800°C의 넓은 온도 범위에서 작동하므로 다양한 산업 및 실험실 응용 분야에 다용도로 사용할 수 있습니다.정밀한 온도 제어(표준 ±1-2°C, 고정밀 모델의 경우 ±0.1°C)와 균일한 가열(±5-10°C)로 금속 열처리, 세라믹 소결, 반도체 어닐링과 같은 공정에서 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.이 퍼니스는 고급 가열 기술과 사용자 친화적인 인터페이스 및 강력한 안전 기능을 결합하여 고온 조건 제어가 중요한 생산 및 연구 환경 모두에 적합합니다.
핵심 포인트 설명:
-
핵심 온도 범위
-
표준 작동 범위
500-1800°C
다양한 재료와 공정을 수용할 수 있습니다:
- 낮은 범위(500-1000°C):어닐링, 템퍼링 및 유리 가공에 적합합니다.
- 더 높은 범위(1000~1800°C):세라믹 소결, 고급 금속 처리 및 반도체 어닐링과 같은 특수 응용 분야에 사용됩니다.
- 이러한 넓은 스펙트럼 덕분에 야금부터 전자 제품 제조까지 다양한 산업에 적용할 수 있습니다.
-
표준 작동 범위
500-1800°C
다양한 재료와 공정을 수용할 수 있습니다:
-
정밀 제어 기능
-
표준 모델 유지
±1~2°C 정확도
를 달성하는 반면, 하이엔드 버전은
±0.1°C
까지:
- 고급 PID 컨트롤러
- 중복 열전대 또는 RTD 센서
- 실시간 피드백 루프
- 반도체 웨이퍼 어닐링과 같이 미세한 온도 변동이 재료 특성에 영향을 미치는 공정에 매우 중요합니다.
-
표준 모델 유지
±1~2°C 정확도
를 달성하는 반면, 하이엔드 버전은
±0.1°C
까지:
-
가열 균일성 메커니즘
-
다음을 통해 열 구배(작업 공간 전체에 걸쳐 ±5-10°C)를 최소화하도록 설계되었습니다:
- 전략적으로 배치된 발열체 (예: MoSi₂ 또는 탄화규소)
- 순환 팬을 사용한 강제 대류
- 다중 구역 가열 구성
- 금속 부품 배치나 세라믹 프로토타입을 처리할 때 일관된 결과를 보장합니다.
-
다음을 통해 열 구배(작업 공간 전체에 걸쳐 ±5-10°C)를 최소화하도록 설계되었습니다:
-
주요 애플리케이션
- 금속 가공:담금질, 템퍼링 및 용액 어닐링
- 세라믹/유리:소결, 유약 소성 및 열 굽힘
- 전자공학:저항기, 커패시터 및 반도체 기판 제조
- 연구 실험실:재현 가능한 열 조건이 필요한 재료 과학 실험
-
운영 기능
- 사용자 인터페이스:프로그래밍 가능한 레시피가 있는 터치스크린 컨트롤
- 안전 시스템:과열 차단, 도어 인터록 및 가스 모니터링 ( 대기 레토르트 용광로 )
- 유지보수:발열체와 열전대에 쉽게 접근할 수 있도록 설계되었습니다.
-
성능 고려 사항
- 고온 모델(>1600°C)에는 특수 발열체(예: 텅스텐 또는 흑연)가 필요한 경우가 많습니다.
- 복사열 전달 우세로 인해 극한 온도에서 열 균일성이 감소하는 경향이 있습니다.
- 사이클 시간은 설정 포인트에 따라 다르며, 1800°C에 도달하는 데 800°C보다 훨씬 더 오래 걸릴 수 있습니다.
이 퍼니스는 다양한 재료 또는 공정을 처리하는 시설에 필수적인 넓은 온도 범위로 다목적성과 정밀성 사이의 균형을 잘 보여줍니다.정확한 사양은 특정 열 프로파일 요구 사항과 처리량 요구 사항에 맞춰야 합니다.
요약 표:
기능 | 사양 |
---|---|
온도 범위 | 500-1800°C |
표준 정확도 | ±1-2°C |
고정밀 정확도 | ±0.1°C |
난방 균일성 | 작업 공간 전체에 걸쳐 ±5-10°C |
주요 애플리케이션 | 금속 처리, 세라믹, 전자 제품 |
안전 기능 | 과열 차단, 도어 인터록 |
킨텍의 첨단 고온 용광로로 실험실의 열처리 능력을 업그레이드하세요!
탁월한 R&D 및 자체 제조를 활용하여 고객의 고유한 요구 사항에 맞는 정밀 가열 솔루션을 제공합니다.표준 또는 초고온 모델에 관계없이 당사의 용광로는 야금, 세라믹 및 반도체 제조의 중요한 애플리케이션에 탁월한 정확도(±0.1°C)와 균일한 가열(±5-10°C)을 제공합니다.
당사의 제품 라인에는 맞춤형 머플 퍼니스 , 진공 소결 시스템 및 전문 CVD/PECVD 장비 모두 열 공정을 최적화하도록 설계되었습니다.
지금 전문가에게 문의하기 를 통해 신뢰할 수 있는 정밀 엔지니어링 솔루션으로 고온 애플리케이션을 개선하는 방법을 논의해 보세요.