PECVD(플라즈마 강화 화학 기상 증착) 시스템은 고급 제어 기능을 갖춘 효율적인 박막 증착을 위해 설계되었습니다.주요 사양으로는 80°C의 챔버 가열, 듀얼 RF(30/300W) 및 LF(600W, 50-460kHz) 제너레이터, 높은 배기 속도를 갖춘 진공 시스템 등이 있습니다.이 시스템은 최대 460mm의 기판 처리를 지원하고 20°C~400°C(1200°C까지 확장 가능)의 온도 제어를 제공하며 스트레스 제어 및 현장 플라즈마 세척을 위한 RF 스위칭과 같은 기능을 포함합니다.컴팩트한 디자인, 터치스크린 인터페이스, 에너지 효율적인 작동으로 다양한 산업 분야에 적합합니다.
핵심 포인트 설명:
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전력 생성 및 플라즈마 제어
- RF 제너레이터:정밀한 플라즈마 제어를 위한 30W 및 300W 옵션.
- LF 제너레이터 50-460kHz에서 작동하는 600W 솔리드 스테이트 장치로 증착 유연성을 향상시킵니다.
- 플라즈마 생성:RF, AC 또는 DC 방전을 사용하여 가스를 이온화하여 저온 반응을 가능하게 합니다.자세히 알아보기 플라즈마 강화 화학 기상 증착 시스템 .
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챔버 및 전극 설계
- 가열 챔버 벽:안정적인 증착 조건을 위해 80°C로 유지.
- 전극 크기 240mm 및 460mm 옵션, 최대 직경 460mm의 웨이퍼 지원.
- 온도 범위:하부 전극은 20°C에서 400°C까지 기판을 가열합니다(고온 공정의 경우 1200°C 옵션).
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진공 시스템
- 펌프 구성:2단계 로터리 베인 펌프(160L/min)와 TC75 제어 분자 펌프가 결합되어 있습니다.
- 배기 속도 질소 60L/s, 보호망 사용 시 55L/s.
- 압축 비율 N₂의 경우 2×10⁷, H₂의 경우 3×10³, 최대 배압은 800Pa입니다.
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가스 및 공정 제어
- 가스 포드:정밀한 가스 공급을 위한 질량 흐름 제어(MFC) 라인이 있는 12라인 시스템.
- 도펀트 및 전구체:맞춤형 필름 특성을 위한 다양한 도펀트 및 액체 전구체를 지원합니다.
- 소프트웨어:자동화된 프로세스 조정을 위한 파라미터 램핑.
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운영 기능
- RF 스위칭:증착된 필름의 스트레스 수준을 조정합니다.
- 현장 청소:엔드포인트 감지 기능을 갖춘 플라즈마 클리닝으로 가동 중단 시간을 줄입니다.
- 터치 스크린 인터페이스:간편한 사용을 위한 통합 제어.
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에너지 효율 및 처리량
- 낮은 작동 온도로 에너지 소비를 줄입니다.
- 더 빠른 증착 속도와 컴팩트한 디자인으로 처리량이 향상됩니다.
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유지보수 및 내구성
- 세라믹 베어링:20,000시간 수명의 그리스 윤활 처리.
- 강제 공기 냉각:장시간 작동 시에도 안정적인 성능을 보장합니다.
이러한 사양은 연구 및 생산을 위한 시스템의 다목적성을 강조하며 정밀도, 효율성, 사용자 친화적인 작동의 균형을 맞추고 있습니다.
요약 표:
| 기능 | 사양 |
|---|---|
| 전력 생성 | 듀얼 RF(30W/300W) + LF(600W, 50-460kHz) 제너레이터 |
| 챔버 난방 | 80°C 벽, 기판 가열(20°C-400°C, 1200°C까지 확장 가능) |
| 진공 시스템 | 160L/min 로터리 펌프 + TC75 분자 펌프, 60L/s 배기 속도(N₂) |
| 가스 제어 | 도펀트/전구체용 12라인 MFC 가스 포드 |
| 작동 특징 | RF 스트레스 스위칭, 현장 플라즈마 세척, 터치 스크린 인터페이스 |
| 에너지 효율 | 저온 작동, 컴팩트한 디자인, 빠른 증착 속도 |
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