진공로의 내부 구조는 담금질, 브레이징, 소결 등의 고온 공정을 위해 오염 물질이 없는 통제된 환경을 유지하도록 설계되었습니다.진공로의 핵심 구성 요소에는 내열성 소재의 밀폐된 챔버, 발열체(주로 흑연 또는 세라믹), 진공 시스템(펌프, 밸브, 게이지), 냉각 메커니즘이 포함됩니다.이 시스템은 다양한 범위(최대 2000°C)에서 정밀한 온도 제어(±1°C)를 보장하며, 단일 도어 로딩을 통한 배치 처리 또는 롤링 랙을 사용한 연속 워크플로와 같은 특정 애플리케이션에 맞게 구성할 수 있습니다.흑연 성분은 화학적 불활성을 위해 선호되며, 진공 시스템은 열처리 중 산화 위험을 제거합니다.
핵심 포인트 설명:
1. 밀폐된 챔버 및 퍼니스 쉘
- 누출 방지 구조:중앙 챔버는 일반적으로 열 스트레스를 견디고 진공 무결성을 유지하기 위해 스테인리스 스틸 또는 기타 고온 합금으로 만들어집니다.
- 기능:외부 오염 물질로부터 공작물을 격리하고 정밀한 대기 제어가 가능합니다.
- 로딩 메커니즘:작은 용광로는 직접 배치할 수 있고, 큰 용광로는 롤링 랙이나 트레이를 사용하여 효율적인 배치 처리를 할 수 있습니다.
2. 발열체
- 재료:흑연 또는 세라믹 발열체는 높은 내열성과 화학적 안정성으로 인해 일반적으로 사용됩니다. 흑연의 특성 반응성 물질 오염을 방지합니다.
- 구성:균일한 열 분배를 위해 챔버 주변에 배치되어 엄격한 온도 균일성(공칭 ±5°C)을 달성합니다.
3. 진공 시스템
-
구성 요소:
- 펌프 :공기와 가스를 제거하여 저압 환경을 조성합니다.
- 밸브 :가스 흐름을 조절하고 진공 수준을 유지합니다.
- 게이지 :프로세스 일관성을 보장하기 위해 압력을 모니터링합니다.
- 목적:산화를 제거하고 진공 브레이징 또는 소결과 같은 공정을 가능하게 합니다.
4. 냉각 및 가스 공급
- 유체 운반 파이프:불활성 가스(예: 아르곤) 또는 냉각 액체를 순환시켜 공작물을 담금질하거나 챔버 온도를 제어합니다.
- 냉각 방법:재료 요구 사항에 따라 급속 가스 담금질 또는 액체 냉각.
5. 온도 제어 시스템
- 정밀도:SCR 전원 공급 장치 및 PID 루프를 통해 ±1°C 제어가 가능합니다.
- 범위:시리즈별 기능(예: 1000°C-2000°C)은 열처리 또는 유리 용융과 같은 다양한 애플리케이션에 적합합니다.
6. 애플리케이션별 기능
- 배치 처리와 연속 처리 비교:박스형 퍼니스(단일 도어 로딩)는 간헐적 생산에 적합하며, 대형 시스템은 확장성을 위해 롤링 랙을 통합합니다.
- 다양한 기능:모듈식 설계를 통해 진공 담금질, 어닐링 및 자기 처리를 지원합니다.
구매자를 위한 실용적인 고려 사항
- 소재 호환성:흑연 원소는 반응성 물질에 이상적이지만 주기적인 유지 관리가 필요할 수 있습니다.
- 처리량 요구 사항:자동 로딩이 가능한 대형 퍼니스는 노동력을 절감하지만 초기 비용이 증가합니다.
- 온도 범위:공정 요구 사항에 맞는 시리즈(예: 1650°C의 경우 16.5)를 선택합니다.
구매자는 이러한 구성 요소를 이해함으로써 정밀도, 내구성 및 확장성 간의 균형을 유지하면서 운영 요구 사항에 따라 용광로 사양을 평가할 수 있습니다.
요약 표:
| 구성 요소 | 기능 | 주요 특징 |
|---|---|---|
| 밀폐형 챔버 | 오염 물질로부터 공작물 분리, 진공 무결성 유지 | 스테인리스 스틸 구조, 누출 방지 설계 |
| 발열체 | 균일한 고온 가열 제공 | 흑연 또는 세라믹 소재, ±5°C 균일성 |
| 진공 시스템 | 공기/가스를 제거하여 산화 방지 | 펌프, 밸브, 게이지; 정밀한 압력 제어 |
| 냉각 메커니즘 | 처리 후 공작물을 빠르게 냉각합니다. | 불활성 기체 또는 액체 냉각, 맞춤형 담금질 |
| 온도 제어 | 정밀한 열 처리 보장(±1°C) | SCR 전원 공급 장치 및 PID 루프, 최대 2000°C 범위 |
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