MoSi2(몰리브덴 디실리사이드) 발열체는 가장 진보된 발열체 중 하나입니다. 고온 발열체 를 사용할 수 있어 산업 및 실험실 애플리케이션에 고유한 이점을 제공합니다.이러한 요소는 탁월한 온도 기능과 에너지 효율성 및 수명을 결합하여 까다로운 열 공정에 이상적입니다.극한의 조건에서도 안정적인 성능을 유지하면서 유연한 용광로 설계가 가능하기 때문에 대체 가열 기술에 비해 뚜렷한 이점을 제공합니다.
핵심 포인트 설명:
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탁월한 온도 성능
- 최대 1850°C 표면 온도(1600-1700°C 용광로 온도)에서 작동합니다.
- 동급 전기 발열체 중 가장 높은 와트 부하 용량 유지
- 1500°C 이상에서 사용 시 실리콘 카바이드(SiC) 소자보다 수명이 길어짐
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에너지 효율 및 열 반응성
- 전력 손실을 최소화하면서 전기 에너지를 열로 변환합니다.
- 빠른 가열 사이클 지원(단, 취성 문제를 방지하기 위해 분당 10°C 이하 권장)
- 성능 저하 없이 연속 작동에 적합
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운영 유연성
- 다양한 구성으로 제공(가열 영역 직경: 3~12mm, 길이: 80~1500mm)
- 고유한 퍼니스 설계를 위한 맞춤형 특수 크기 제공
- 안정적인 저항 특성으로 신규 및 노후 소자를 직렬 연결할 수 있습니다.
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내구성 및 유지보수 이점
- 다른 전기 가열 기술을 능가하는 고유 수명 특징
- 용광로 작동 중 핫 교체 가능(다른 대안과 달리)
- 보호 대기 없이 산소가 풍부한 환경에서도 견딜 수 있습니다.
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성능을 뒷받침하는 재료 특성
- 고밀도(5.8g/cm³) 및 압축 강도(650MPa)
- 4%의 열 연신율로 가열 중 팽창을 수용합니다.
- 반복적인 열 사이클에서 구조적 무결성 유지
열적 및 기계적 특성의 조합으로 고온 안정성에서 다른 대체 소재보다 뛰어난 성능을 발휘하는 MoSi2 소자에 대해 생각해 보셨나요? 이 소자는 세라믹 소결에서 반도체 제조에 이르기까지 중요한 공정을 조용히 지원하며 첨단 재료 공학이 실제 산업 과제를 해결하는 방법을 보여줍니다.취성(굽힘 강도 350MPa)이 강하기 때문에 세심한 설치와 가열 속도 제어를 통해 탁월한 서비스 수명을 극대화해야 합니다.
요약 표:
| 이점 | 주요 이점 |
|---|---|
| 온도 성능 | 최대 1850°C에서 작동하여 1500°C 이상의 SiC 소자보다 뛰어난 성능을 발휘합니다. |
| 에너지 효율 | 전력 손실 최소화, 빠른 가열 사이클(≤10°C/분 권장) |
| 운영 유연성 | 맞춤형 크기, 직렬 연결 기능, 핫 교체 가능 |
| 내구성 | 긴 수명, 산소가 풍부한 환경에서도 견딜 수 있는 구조적 무결성 |
| 재료 특성 | 고밀도(5.8g/cm³), 열 연신율(4%), 압축 강도(650MPa) |
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킨텍은 고객의 고유한 요구에 맞춘 고급 열 솔루션을 전문으로 합니다.MoSi2 발열체는 산업 및 실험실 애플리케이션에 탁월한 성능, 에너지 효율성 및 내구성을 제공합니다.세라믹 소결이든 반도체 제조이든, 당사의 전문 지식은 최적의 결과를 보장합니다.
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- 정밀 엔지니어링:용광로 설계에 맞는 맞춤형 구성.
- 입증된 신뢰성:극한의 조건에서도 오래 지속되는 성능.
- 전문가 지원:수명을 극대화하기 위한 설치 및 유지 관리 지침.
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